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青海油田格炼设备管理步入“大数据”时代

来源:江南娱乐-意甲尤文图斯亚
时间:2016-06-01 17:18:44
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青海油田格炼设备管理步入“大数据”时代中石油青海油田日前发布消息称,截至5月20日,青海油田格尔木炼油厂设备管理数据库已经成功录入包括炉、塔等20余类4万余项的设备数据。至此,这个

  中石油青海油田日前发布消息称,截至5月20日,青海油田格尔木炼油厂设备管理数据库已经成功录入包括炉、塔等20余类4万余项的设备数据。至此,这个厂炼化设备的“大数据”管理模式已初步建立。

  说起“大数据”管理模式的好处,格尔木炼油厂负责设备管理的副厂长曾传刚表示,格尔木炼油厂拥有各类炼化设备近5万台套,管理难度比较大 。“正是因为有了这个以设备管理制度化、标准化、信息化、数据化为主的管理平台,我们的设备管理实现了预知维修,保障了炼化装置的长周期运行。” 曾传刚说。 

  这个厂在原有设备综合管理平台的基础上,对全厂设备建立统一信息模版的数据库,对每台设备的原始台账、装置台账、人员台账、静密封台账以及设备所属单位、设备类别、运行状态、使用状态、运行参数、以往“病历”等10大类30多个小项的数据进行录入,并对相关数据进行定期更新,为设备的实时监控和预知维修提供参考和依据。 

  在运行管理上,这个厂在做好数据库相应知识培训的同时,还设置了数据库管理人员登录考核系统,能清晰记录每一位设备技术人员登录、查询及录入等情况,对设备资料填写的及时性和完整性做到了实时监控和考核;建立设备故障代码体系,对设备缺陷及故障进行跟踪、统计,并在A级动设备上安装S8000状态监测系统,对B级静设备及管线应用了腐蚀在线监测,对UPS运行状态应用了在线监控,通过数据库比对历史数据,做到实时管理和预知维修,使全厂设备运行始终处于受控状态。 

  这个厂炼化设备的“实时监控、远程会诊、预知维修”的“大数据“管理系统,实现了设备运行效益的最大化。一季度,设备完好率达99%以上,主要设备完好率100%,全厂操作平稳率达到99.2%。设备的高效运行带来的是经济效益的同步提升,今年前三个月,这个厂实现盈利达1.7亿元。

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