离网型风力发电机组用齿轮箱 第1部分：技术条件（JB/T 10400.1-2004）

　　1范围

　　本部分规定了离网型风力发电机组齿轮箱的技术条件。

　　本部分适用于风轮扫掠面积小于40m2的离网型风力发电机组低速级中心距A≤300mm的单级、两级圆柱齿轮箱，也适用于低速级转架半径R≤100mm的单级行星齿轮箱。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

　　GB/T 191-2000包装储运图示标志(eqv ISO 780：1997)

　　GB/T 1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法(eqv ISO1101：1996)

　　GB/T8543-1987验收试验中齿轮装置机械振动的测定

　　GB/T 10095-2001渐开线圆柱齿轮精度(idt ISO1328：1997)

　　GB/T 13384-1992机电产品包装通用技术条件

　　JB/T 7929-1999齿轮传动装置清洁度

　　JB/T 8831-2001工业闭式齿轮的润滑油选用方法

　　JB/T 8853-2001圆柱齿轮减速器

　　JB/T 9050.1一1999圆柱齿轮减速器通用技术条件

　　JB/T 10400.2-2004离网型风力发电机组用齿轮箱 第2部分：试验方法

　　3技术要求

　　3.1总体技术要求

　　3.1.1齿轮箱应在下列条件内正常工作

　　a)环境温度为-40℃~50℃；当环境温度低于0℃时应加注防冻型润滑油；

　　b)负荷是变化的或稳定的、连续运转的或间断运转的；

　　c)适用于单向或可逆向运转；

　　d)高速轴最高转速不超过2000r/min；

　　e)外啮合渐开线圆柱齿轮的圆周速度不超过20m/s，内啮合渐开线圆柱齿轮的圆周速度不超过15m/s；

　　f)工作环境应为无腐蚀的。

　　3.1.2齿轮箱中心距、传动比、齿宽系数、中心高等基本参数应符合JB/T 8853的规定。

　　3.1.3齿轮箱应允许承受发电机短时间1.5倍额定功率的负荷。

　　3.1.4齿轮箱的使用寿命应不低于15年。

　　3.1.5齿轮副精度应不低于表1的规定，但行星齿轮传动的第Ⅰ、第Ⅱ公差组应比表1提高一级。

　　3.1.8齿轮箱不应有漏油或渗油现象，不应有污物和水渗人箱体内部。

　　3.1.9齿轮箱内腔的清洁度及其检验方法应符合JB/T 7929的规定。

　　3.1.10地脚螺栓孔轴线的位置度不允许大于0.2(D-d)MM。

　　其中：D-地脚螺栓孔的公称直径，单位为MM。

　　d-地脚螺栓的公称直径，单位为mm。

　　3.1.11齿轮箱的主要零件(齿轮、轴和箱体等)所用的材料应符合有关材料标准要求，并有制造商的合格证。

　　3.1.12硬齿面齿轮的齿轮箱、行星齿轮箱应计算额定传动功率及热功率。

　　3.1.13齿轮箱使用的润滑油应符合JB/T 8831的有关规定。

　　3.1.14圆柱齿轮副每级啮合效率应不低于0.98，行星齿轮副每级啮合效率应不低于0.97。

　　3.1.15齿轮箱应设置通气器，确保箱体内外压力平衡。

　　3.1.16齿轮箱的噪声不应大于70dB。

　　3.1.17齿轮箱的机械振动应符合GB/T 8543-1987规定的C级。

　　3.2齿轮制造技术要求

　　3.2.1外齿轮精度不低于GB/T 10095规定的5级，内齿轮精度不低于GB/T 10095规定的6级。

　　3.2.2齿面的表面粗糙度R,(ym)应符合表4的规定。

　　3.2.5齿轮的热处理技术要求见附录A。

　　3.3箱体制造技术要求

　　3.3.1箱体可采用铸件，也可采用钢板焊接件。

　　3.32铸件及焊接件应进行消除内应力处理。

　　3.3.3箱体结合表面的表面粗糙度Ra≤6.3μm，与底面平行度为GB/T 1182一1996的8级。

　　3.3.4齿轮轴承孔中心距极限偏差fa、轴线平行度fx和fy应符合JB/T 9050.1的有关要求。

　　3.3.5箱体箱盖分合面应密合，用0.05mm。的塞尺检查其缝隙时塞人深度不得超过分合面宽度的三分之。

　　3.3.6箱体不应有漏油及渗油现象。

　　3.4装配技术要求

　　3.4.1轴承内圈端面应紧贴轴肩或定距环，用0.05mm塞尺检查不得通过。

　　3.4.2按规定或图样要求调整轴承间隙。

　　3.4.3检查齿轮副的最小侧隙及接触斑点。

　　3.4.4箱体、箱盖内壁以及位于箱体内部的非加工零件表面均应涂耐油油漆。箱体、箱盖及其他外露的非加工零件表面均应涂防锈底漆及面漆。轴承要加注足量润滑脂。

　　3.4.5箱体、箱盖分合面螺栓应按规定的预紧力矩拧紧。预紧力矩值见表5。

　　4试验与检验

　　3.1~3.4规定的技术均应合格。对合格产品应签发合格证。

　　5试验方法

　　齿轮箱的试验应符合JB/T 10400.2的规定。

　　6包装、运输及储存

　　6.1齿轮箱轴伸及键外表面涂防锈油脂，并用塑料膜包严捆扎结实，或采用其他防护措施。

　　6.2齿轮箱的包装储运应符合GB/T 13384与GB/T 191的规定。

　　6.3随机文件应当用塑料袋封装后装人木箱，其内容包括：

　　a)成套发货及装箱清单；

　　b)合格证书；

　　c)安装使用说明书。