石油开采要环保就要牺牲经济效益？未必！

2015年1月1日起，我国开始施行新环保法。新环保法中有关“按日计罚”、“移送”、“行政拘留”的规定被认为是法律中诸多最严条款之一。对于环保问题，政府开始了“铁腕治理”。

而这个消息对于国内各大油田来说，显然不是什么利好。与同样因污染而广受诟病的煤化工相比，油田环保问题影响面积更广，影响程度更深。而随着我国油田开发历史的不断前进，规模的不断扩大，在改造自然和发展经济方面取得了辉煌的成绩，但与此同时也带来了一系列环境污染和生态破坏。

环保的压力

经济效益是等号右边的结果，而等号左边生产成本、环保成本是怎么运算的，各家企业都有自己的一本账，有的企业环保成本是0，有的企业环保成本甚至还要大于生产成本。

在这个仓促变化的时代，危机常常不期而至。在油田开采为地方政府带来不菲的经济效益的同时，却需要花费成百上千亿来治理环境污染，这显然是得不偿失的。新环保法的实施，逼得这些油田不得不加大环保支出，这对于被低产和低油价包围的油田来说，无疑是一重创。

保护环境，从源头上预防、控制环境污染及破坏，对于企业来说本是件“分内事”，但一旦面对经济效益被大幅压缩甚至亏损的压力，以及一些地方政府“唯GDP论”政绩观的阻击，这就变成了一道选择题。

怎么做到平衡经济效益与环保的关系，这是每一个企业都在疑惑的问题。多年来，各大油田也投入了不少人力物力来研究，希望可以让这个问题得到解决，但都收效甚微。

“我们很早就意识到这个问题。中国不是贫油国，就是采不出来，那怎么去通呢?用化学的方法去采，不通的话，之前的投资就全白费了，通的话，就是污染，生物技术可以做到全解决。”苏州泽方新能源技术有限公司CEO段浩表示，油田处在一个很尴尬的境地，不去做增产的话，之前几千亿的造价就全白扔了，而如果按现有方法去做，污染成本又很高。

这个问题最终被泽方能源解决，其自主研发的三次采油增产核心技术——BERO生物表面活性剂，最大的优势就是对环境友好。这项技术是用微生物发酵成生物表面活性剂来开采岩层中原油的技术，它的成品是酶。在现代生物学的基本认识上，酶是一种在生物体内具有新陈代谢催化剂作用的蛋白质。它可特定地促成某个反应而它们本身却不参与反应，这就不会对油田造成二次污染以及堵塞问题。

BERO生物表面活性剂属于生物采油的范畴，是采油行业的一项新兴技术。微生物采油是对油藏的无伤害处理，本身不会对土壤、地层水、原油造成混乱，原理就是生物产品的生物本质所决定的，与化学的作用完全不同，它直接作用于堵塞体又不会改变原油的特性，不会生成新的衍生物。

而且微生物在自然界中无处不在，从水体、土壤到空气都有，微生物及其代谢产物均是天然有机物，不会污染环境。所以，BERO生物表面活性剂并不会对土壤造成任何的污染，更不会对水造成污染。

“生物技术本身在石油行业已经有60多年了，包括政府在内的很多机构，都有大量的投入时间、人力、技术用于生物采油。”段浩说，大家都意识到了生物采油对环境的友好，但在技术上却仍是一个难题。

段浩在研究国内外采油技术优点的基础上，也将他们跟对方的技术做了比较。他认为自己的技术在现有的产品里效果最好，并且最早实现了产业化实验。“我们有我们自己的独特性，独家的发酵原理，研发了独特的加工工艺和独特的配方保证了我们的领先性。”

兼顾经济效益

“之前的生物采油经济性不够，成本高，效果不稳定。”段浩说，生物采油行业多走的是本源微生物采油路线，就是将细菌从油井内采出来，之后根据细菌的情况，定期向油井注入营养液，令细菌自行在地下繁殖复制。

这种方式的针对性较差，不同油藏差别较大，每口井的具体情况各不相同，不能复制使用，需要进行一对一的实验，然后根据具体的情况采取相应的方法。“属于定制化，这口井有效那口井不一定有效。”段浩说。

“生物采油效果不稳定，后期维护成本较高，这造成了生物采油无法大范围推广。”段浩说，BERO生物表面活性剂却克服了这些问题。由于它的成品是酶，酶是世界公认的高效稳定、温和、专一的微生物，可特定地促成某个反应而它们本身却不参与反应，可以说任何一个油井都可以适用。

BERO生物表面活性剂技术施工前期只需根据油井现有资料，无需额外大量试验分析即可得出施工方案，施工时无需大量人力物力工艺简单，施工后无需任何后续工作，易于油田生产人员接受，操作性强。

此外，BERO生物表面活性剂的增产率也很高。段浩在国内外几十个油田都做过试验后得出结论，这项技术成功率达90%以上，平均年增产率可达120%，其最高增产纪录甚至达到了540%的年增产率。

除了环保、增产率高以外，反应快、维持时间长并且拥有较高的适应性，也是BERO生物表面活性剂的特点。它具有高效释放固体粒子表面碳氢化合物(油)的能力，生物反应只需几秒钟的时间即完成;效果可以维持12个月以上，并且不需要维护。

这就决定了BERO生物表面活性剂的成本较低，很多生物采油技术前期成本不高，但后期维护费用较高，但BERO生物表面活性剂不需要任何后期维护费用，就可以至少维持12个月的效果。

现在国内石油开采使用最广泛的是化学采油，化学采油不仅成本低，而且见效快，但其弊端却是会对环境造成不可恢复的污染，而要用生物技术代替化学技术，就必须先破除成本这一障碍。

而随着新环保法的实施，另一项成本也需要加入企业的账本，那就是罚款成本，新环保法中“按日计罚”让企业不得不“防患未然”。目前，企业必须算清“环保账”，才能算好“经济账”。

“如果用传统那样低成本的方式开发，是可以在经济收益上盈利，但是未来在环境保护上的投资，必定会高于经济收益。”段浩说，BERO生物表面活性剂的投入产出比很高，丝毫不输给化学采油。如果按照投入产出比，BERO生物表面活性剂在1：5。

用通俗一点的算法来举例说：目前我国每钻一口新井投资300到800万元之间，以最为保守的增产50%计算，则每解堵2口老井就相当钻1口新井，即增加收益至少300万元，而投入却仅仅为收益的十分之一。对进入后期开采阶段老油田的低产、减产井进行BERO生物表面活性剂措施，收益期可保证长达1年以上，延长了其开采年限，经济效益十分明显。

也就是说，在不损失经济效益的前提下，也可以兼顾环保，这可以是一道多选题。