大唐移动采油厂管道完整性管理解决方案，护航油管监管无盲区

对于油气勘探开发生产单位而言，地下错综复杂的管道既是能源运输的动脉，也是滋生安全隐患的土壤，因此，确保管道整体运行高效、安全和可靠，不断提升管道完整性管理整成为石油产业实现稳步、安全发展的必要环节。 　　 　　管道的完整性是输油管道运行的必要条件。为保障管道的完整性，石油管道公司等企业，需要针对油气管道运行中面临的风险因素进行识别和评价，通过监测、检测、检验等各种方式，获取管道完整性信息，并基于这些信息制定出相应的风险控制对策，同时，还要能够根据识别到的不利影响因素，对风险控制进行调整，从而始终将管道运行的风险水平控制在合理的、可接受的范围内，最终达到减少和预防管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行的目的。 　　 　　管道的完整性管理不仅仅是一个技术问题，更重要的是持续不断的提高整体管理水平，管道的完整性管理成为当今世界管道追求效益最大化、安全平稳运行的最佳手段。然而，在实际生产中，除了长距离干线输送管道能够实现较多的管道完整性管理外，采油厂中使用的管网由于类型复杂、管道的传输介质及管道特性多样、风险排查困难等原因，在管道完整性管理方面相对欠缺，亟需一套针对多类型管线、地面地下工艺复杂特性设计的管道完整性管理解决方案，为采油厂持续改进管道系统的安全性、减少和预防管道事故发生，经济合理地保证管道系统的安全运行提供系统性的管理。 　　 　　大唐移动针对采油厂管道管理的需求，参照预防为主的管理模式，依据《管道系统完整性管理》标准（（SY/T6621-2005)（ASMEB31.8S:2001,IDT）），为采油厂量身打造了采油厂管道完整性管理解决方案。该解决方案借助已有的或配合建设GIS系统、SCADA系统、企业资产管理系统（EAM），通过数据采集、高后果区分析、风险评价、完整性评价、管道修复、效能评价、决策支持、信息发布各个环节的信息化管理，对采油厂管道面临的风险因素进行识别和评价，针对性的实施风险减缓措施，将风险控制在合理、可接受的范围内，使管道始终处于可控状态，预防事故发生，保证管道安全经济的运行，以信息化手段保障采油厂管网安全平稳运行。 　　 　　大唐移动采油厂管道完整性管理解决方案由完整性管理信息系统、管线图文资料管理系统、管道运营监测系统、管线安全风险评估和完整性分析管理系统、管线应急预案信息系统五个子系统构成。 　　 　　完整性管理信息系统 　　 　　该子系统是采油厂管道完整性管理解决方案中的核心，是统一的管道完整性数据服务平台，具有完整性管理的评价标准体系和流程。 　　 　　管线图文资料管理系统 　　 　　由于采油厂管线设备一般采用地下铺设，所以给设备故障定位、设备维修等方面造成了很大的困难。管线图文资料管理系统可以根据管线建设的原始图纸资料对重点设备进行图像处理，使管理人员通过计算机方便的了解管线地下部分的构造，并结合运行数据分析故障点及安排合理的维修计划。 　　 　　管线运营监测系统 　　 　　通过完整性管理信息系统平台提供的图形界面对管线的全线运行状况进行监测，对监测点的运行状况进行详细查询，包括流量、压力、温度等实时生产信息，同时提供设备运行预警功能，提高设备的维护质量、缩短故障排查时间。 　　 　　管线安全风险评估和完整性分析管理系统 　　 　　该系统通过专家分析模型，结合完整性管理信息系统提供的监测数据，提供可视化的安全风险评估及完整性分析管理，可直观的发现潜在安全隐患，提供国际、国内专家就相关问题的解决方法。 　　 　　管线应急预案信息系统 　　 　　根据评估和管理系统的数据，提供突发性事件及各部位发生灾害性事件时的处理方法，通过完整性管理信息系统平台提供事件模拟功能，直观的反映事件蔓延的趋势，使管理人员可以预先进行事件防范操作。该子系统使用全线监控，通过完整性管理信息系统提供的方便的地址对象管理功能，安全管理人员可以快捷的定位突发事件发生的时间、地点，并能够直接下达任务通知，减少中间环节、最大限度地减少突发事件的经济损失。 　　 　　大唐移动提供的采油厂管道完整性管理解决方案，是针对生产实际需求而开发的物联网应用，该方案以管道本体及周边环境的全生命周期数据为基础，将物联网技术、云计算技术、大数据分析技术等与管道本体高度集成，形成的管道管控一体化系统，如同给管道配备了“会思考的大脑”，假设发生泄漏，管理人员能在第一时间发现并定位泄漏点，自动关闭最近的截断阀；调控中心从数据库中调出相应的应急方案；参与抢险的内外部队伍，共享事故的精确位置、行车路线和设备管道资料等信息……亲密无间的协作，能将事故损失降至最小。 　　 　　采油厂管道完整性管理解决方案仅是大唐移动面向石油行业提供的重要方案之一，随着石油行业信息化建设的加速，大唐移动凭借自身TD－LTE核心技术优势，为石油行业信息化建设“量体裁衣”，相继推出了包括4G专网解决方案、油气生产物联网解决方案、采油厂石油管道物联网解决方案、炼化生产物联网解决方案、油气生产管理移动应用平台、加油站物联网解决方案、采油厂油区配网节能改造解决方案，打造覆盖石油“勘探”—“生产”—“管道”—“炼化”—“运输”—“加油”全环节的信息化解决方案，这些方案已在石油行业各个项目中落地实施，借助科技手段，大唐移动着力护航石油行业安全生产。 　　 　　知识链接： 　　 　　油气管道，按照输送的性质可以分为长输管道、油气田集输管道以及城市配输管道三类。 　　 　　目前应用最多的管道完整性管理，一般都是针对类似从油田将原油送至较远的炼厂或码头、转运油库等地的长输管道，这类管道应用环境、介质较为单一，同时在油田企业中有独立经营的部门对长输管道进行管理和运营，所以长输管道完整性管理从项目整体而言，方案投入的资金、技术和人员都比较高。 　　 　　对于长输管道相对统一的应用情况，采油厂中使用的管网较为复杂，包括注水、供水、注汽、集输等多种类型，而且每种管道的传输介质及管道特性都不相同。此外，采油厂一般采用油藏滚动开发方式，地面地下情况复杂，一旦发生管线泄漏等事情，难以排查定位。