电动自行车用蓄电池及充电器 第3部分：锂离子蓄电池及充电器（QB/T 2947.3-2008）

1范围 　　本部分规定了电动自行车用锂离子蓄电池及充电器的术语、定义、型号命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 　　本部分适用于GB 17761《电动自行车通用技术条件》中规定的电动自行车用锂离子蓄电池组(简称电池组或电池)及其所用充电器。 　　2规范性引用文件 　　下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 　　GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 　　GB 12742自行车检测设备和器具技术条件 　　GB 17761电动自行车通用技术条件 　　GB/Z 18333.1-2001电动道路车辆用锂离子蓄电池 　　QB/T 2947.1-2008电动自行车用蓄电池及充电器第1部分：密封铅酸蓄电池及充电器 　　3术语、定义 　　下列术语和定义适用于本部分。 　　3.1蓄电池术语、定义和符号 　　GB/Z 18333.1-2001中包括的以及下列术语和定义适用于本部分。 　　3.1.1 　　锂离子蓄电池组Li-ion secondary lithium battery 　　由一个或多个电池连接而成的可直接使用的组合体。它包括外壳、极柱端子和电子保护装置或控制电路。 　　3.1.2 　　标称电压nominal voltage 　　用来表示电池电压的一个适当的近似数值。 　　注1：由n只电池串联组成的电池的标称电压等于n乘以单体电池的标称电压。 　　3.1.3 　　额定容量rated capacity 　　在规定条件下，电池处于完全充电态所能提供的由制造商标明的容量值c2(A血)(安时)。即在规定条件下，充满电的单体电池或电池以0.2I2(A)的标准电流的首次(不超过第5周)放电容量。 　　3.1.4 　　实际容量discharge capacity 　　在规定条件下，充满电的单体电池或电池以0.2I2(A)的标准电流或规定电流放电时实际放出的容量值，用C2(Ah)表示。 　　3.1.5 　　充电终止／截止电流end-of.charge current／out-off current 　　电池或电池在恒压(制造商规定)充电时，停止充电时的电流值。 　　注2：由n只单体电池并联组成的电池的充电终止／截止电流等于n乘以单体电池的充电终止／截止电流。通常锂离子电池的充电截止电流为n×(0.02I2(A)-0.05I2(A))。 　　3.1.6 　　小时率电流current per hour-rate 　　表示电池充放电电流大小的术语，用I2(A)表示。例如：2h率电流的数值用C2／2表示。 　　3.1.7 　　大电流放电特性large current discharge characteristic 　　在规定条件下，电池以规定的大电流放电时的放电特性。 　　3.1.8 　　放电终止／截止电压final voltage／cut-offvoltage 　　电池或电池终止放电时的电压值。 　　注3：由一只单体电池串联组成的电池的放电终止电压值等于月乘以单体电池的放电终止电压。通常锂离子电池的放电终止电压为n×3.0(v)(LiCoO2体系)或2.75(v)(LiCoMn02体系／LiCoMnNi02体系)。 　　3.1.9 　　过放电over-discharge 　　低于电池或电池放电终止／截止电压时的状态通常就可视为电池进入过放电状态；而这里的过放电是指当电池或电池的放电终止／截止电压达到0(v)以后甚至电压为负值的(反极)状态。 　　因为电池和电池长期处于过放电状态将严重影响它的输出性能和循环能力，应严格控制不要使其处于过放电状态。 　　3.1.10 　　推荐充电电流recommended charge current 　　电池在恒流充电过程中，为获得最佳性能和安全性而由制造商推荐的充电电流值。 　　3.1.11 　　最高充电电压maximum charge voltage 　　由制造商推荐的在充电过程中不应超过的充电电压。 　　注4：由n只电池串联组成的电池的最高充电电压等于n乘以单体电池的最高充电电压。通常锂离子电池的最高充电电压为n×[4.18(v)～4.20(v)]。 　　3.1.12 　　过充电特性overcharge characteristic 　　电池或电池达到完全充电状态后继续充电的耐过充性能。 　　3.1.13循环寿命cycle life 　　在规定的条件下，电池或电池能够进行充放电的次数。 　　3.1.14 　　爆炸exp10sion 　　电池或电池的外壳破裂导致物质从壳内抛射出来，并发出爆炸声。 　　3.1.15 　　起火fire 　　电池或电池的外壳破裂后发射火焰。 　　3.1.16 　　泄漏leakage 　　当电池或电池因内部成分(如电解液、气体或其他物质)从电池或电池中漏出，泄漏超过电池或电池初始重量的1％时，即为泄漏。 　　3.1.17 　　荷电保持特性characteristic for retentive capacity 　　在规定的条件下，充满电的蓄电池开路贮存后的容量保存十牛能。 　　3.2充电器术语、定义和符号 　　按QB/T2947.1--2008中3.2的规定。 　　4型号命名 　　4.1电池型号命名 　　4.1.1圆柱形电池的型号命名 　　圆柱形电池的型号命名由电池内串联单体电池数、电池采用的负极体系字母、占最大重量比的正极体系字母、电池形状代号、单体电池的直径、单体电池的高度和电池内并联电池数组成。其表示方法如下： 　　4.1.2方形电池的型号命名 　　方形电池的型号命名由电池内串联单体电池数、电池采用的负极体系字母、占最大重量比的正极体系字母、电池形状代号、单体电池厚度、单体电池宽度、单体电池的高度和电池内并联电池数组成。其表示方法如下： 　　4.1.3型号中字母和数组的规定 　　4.1.3.1电池内串联单体电池数 　　电池内串联单体电池数用数字表示，若电池只由一个单体电池构成，数字1可以省略不写。 　　4.1.3.2电池采用的负极体系字母 　　电池采用具有嵌入特性的锂离子负极体系，用字母I表示；电池采用金属锂或锂合金负极体系，用字母L表示。 　　4.1.3.3电池中占最大重量比的正极体系字母 　　电池中占最大重量比的正极体系是钴基，用字母c表示；电池中占最大重量比的正极体系是镍基，用字母N表示；电池中占最大重量比的正极体系是锰基，用字母M表示：电池中占最大重量比的正极体系是钒基，用字母v表示：对混合多元正极材料以及磷酸铁锂等新型正极材料另行协商、规定。 　　4.1.3.4电池形状代号 　　电池形状为圆柱形，代号用字母R表示；电池形状为方形，代号用字母P表示。 　　4.1.3.5电池外形尺寸 　　电池外形尺寸用数字表示。 　　4.1.3.5.1圆柱形电池 　　由圆柱形电池成的电池，外形尺寸由单体电池的直径和单体电池的高度表示。尺寸数字一般取两位，对尺寸不足10mm的应在十位上补“0”；高度与直径中，若有尺寸大于或等于100mm者，则在两组数字之间加分隔符“／”，同时该尺寸的位数也相应增加。 　　4.1.3.5.2方形电池 　　由方形电池成的电池，外形尺寸由单体电池厚度、单体电池宽度和单体电池高度表示。尺寸数字一般取两位，对尺寸不足10mm的应在十位上补“0”：若高度、宽度与厚度的尺寸中有大于或等于100mm者，则在各数字之间加分隔符“／”，同时该尺寸的位数也相应增加；若上述三个尺寸中至少有一个尺寸小于1mm时，则用mm／10(取为整数)来表示该尺寸，并在该整数前添加下标字母t。 　　4.1.3.6电池内并联电池数 　　电池内并联电池数用数字表示，若电池内无并联电池的此项连同前面的连接符“一”省略。 　　4.1.4示例 　　示例1：ICRl865表示直径18mm，高度65mm，以钴基材料为正极的单体圆柱形锂离子蓄电池。 　　示例2：IMR42／120表示直径42mm，高度120mm，以锰基材料为正极的单体圆柱形锂离子蓄电池。 　　示例3：10IMR42／120.2表示由10只直径为42mm，高度为120mm，以锰基材料为正极的圆柱形电池串联后再2组并联组成的锂离子蓄电池。 　　示例4：ICP083448表示厚度8mm，宽度34mm，高度48mm，钴基正极的单体方形锂离子蓄电池。 　　示例5：IMP08／34／150，表示厚度8mm，宽34mm，高度150mm，锰基正极的单体方形锂离子蓄电池。 　　示例6：ICPt73448表示厚度约0.7mm，宽度34mm，高度48ram，钴基正极的单体方形锂离子蓄电池。 　　示例7：10ICPl03463.2表示由10只厚度10mm，宽度34mm，高度63rnm，以钴基材料为正极的方形电池串联后再2组并联组成的锂离子蓄电池。 　　4.2充电器型号命名 　　充电器的型号由充电器的用途代号、电池类型代号、电池的标称电压、电池额定容量及设计顺序号组成。其表示方法如下： 　　4.2.1充电器的用途代号 　　充电器的用途代号用字母DZ表示。 　　4.2.2电池类型代号 　　电池类型代号用字母L表示。 　　4.2.3示例： 　　5要求 　　5.1电池 　　5.1.1外观、极性标志、外形尺寸、重量、标志和代号 　　5.1.1.1外观 　　电池外观应清洁，不应有裂痕、裂纹、凹痕、沙眼、变形和其他形式的机械损伤，输出引线不应有锈蚀。 　　电池所有引出电缆线均有防止电缆线转动和拔脱的固定装置，不应有电缆拔脱、断线、机械变形和接头松动的现象，电缆线均不应有导线裸露的现象。 　　5.1.1.2极性标志 　　电池的极性应与标志的极性符号相一致。 　　5.1.1.3外形尺寸 　　按6.1.1.3进行测量，电池的外形尺寸应符合产品规范的规定。 　　5.1.1.4重量 　　按6.1.1.4进行测量，电池的重量应符合产品规范的规定。 　　5.1.1.5标志和代号 　　电池上应有表明电池型号、标称电压、额定容量、制造日期(或生产批号)、制造厂和注意事项的标识或铭牌。 　　5.1.2电性能 　　5.1.2.1开路电压 　　电池开路电压应符合产品规范的规定。 　　5.1.2.2工作电流 　　电池工作电流应符合产品规范的规定。 　　5.1.2.3容量 　　5.1.2.3.1常温容量 　　电池按6.1.2.3.1的规定试验后，放电容量应不低于额定值的100％。 　　5.1.2.3.2低温(一10℃)容量 　　电池按6.1.2.3.2的规定试验后，-10℃条件下其放电容量应不低于额定值的75％。 　　5.1.2.3.3高温(40℃)容量 　　电池按6.1.2.3.3的规定试验后，40℃条件下其放电容量应不低于额定值的95％。 　　5.1.2.3.4 I2(A)放电容量 　　电池按6.1.2.3.4的规定试验后，其放电容量应不低于额定值的90％。 　　5.1.3荷电保持能力 　　电池按6.1.3的规定试验后，其荷电保持能力应不低于额定值的80％。 　　5.1.4循环寿命 　　电池按6.1.4的规定试验后，其循环寿命应不低于500次。第100次的放电容量应不低于额定容量的85％；第500次的放电容量应不低于额定容量的60％。 　　5.1.5耐振动 　　电池按6.1.5的规定经受振动后，应满足： 　　a)外壳不变形，不超过规定的外形尺寸范围； 　　b)由n只单体电池串联组成的电池电压，试验前后开路电压变化不超过±(0.2×n)V； 　　c)电池不泄漏、不起火、不爆炸。 　　5.1.6安全性 　　5.1.6.1短路 　　电池按6.1.6.1的规定试验后，应不泄漏、不起火、不爆炸。 　　5.1.0.2过充电 　　电池按6.1.6.2的规定试验后，应不泄漏、不起火、不爆炸。 　　5.1.6.3过放电 　　电池按6.1.6.3的规定试验后，应不泄漏、不起火、不爆炸。 　　5.1.6.4恒温湿热 　　电池按6.1.6.4的规定试验后，应不泄漏、不冒烟、不着火或不爆炸。 　　5.1.6.5高低温冲击 　　电池按6.1.6.5的规定试验后，应不泄漏、不冒烟、不着火或不爆炸。 　　5.1.6.6浸水 　　电池按6.1.6.6的规定试验后，应不泄漏、不冒烟、不着火或不爆炸。 　　5.1.6.7自由跌落 　　电池按6.1.6.7的规定试验后，应不泄漏、不冒烟、不着火或不爆炸。 　　5.1.6.8反充电 　　电池按6.1.6.8的规定试验后，应不泄漏、不冒烟、不着火或不爆炸。 　　5.1.6.9 130℃高温 　　电池按6.1.6.9的规定试验后，应不泄漏、不冒烟、不着火或不爆炸。 　　5.1.6.10穿刺 　　单体电池按6.1.6.10的规定试验后，应不爆炸、不起火，但允许电池变形或漏液。 　　5.1.6.11挤压 　　单体电池按6.1.6.11的规定试验后，应不爆炸、不起火。 　　5.2充电器 　　按QB/T 2947.1-2008中5.2的规定。 　　6试验方法 　　本章所用的检测设备和器具应符合GBl2742的规定。 　　6.1电池 　　6.1.1外观、极性标志、外形尺寸、重量、标志和代号 　　6.1.1.1外观质量 　　目视检查被测电池的外观质量，结果应符合5.1.1.1的要求。 　　6.1.1.2极性标志 　　用万用表电压挡测量电池的极性，结果应符合5.1.1.2的要求。 　　6.1.1.3外形尺寸 　　用量具测量电池的外形尺寸，结果应符合5.1.1-3的要求。 　　6.1.1.4重量 　　用衡器测量电池的重量，结果应符合5.1.1.4的要求。 　　6.1.1.5标志和代号 　　目视检查电池标志和代号，结果应符合5.1.1.5的要求。 　　6.1.2电性能 　　6.1.2.1开路电压 　　用电压表测量电池的开路电压，结果应符合5.1.2.1的要求。 　　6.1.2.2工作电流 　　6.1.2.2.1试验条件 　　环境温度：15℃～35℃： 　　相对湿度：25％～85％； 　　气压：大气压力86kPa～106kPa。 　　6.1.2.2.2充电制度 　　将完全放电态的电池先以0.2I2(A)电流恒流充电到充电终止电压，在恒压充电阶段当充电电流小于充电终止／截止电流时停止电池的充电。 　　6.1.2.2.3测试方法 　　将完全充电的电池搁置1h～5h后，以0.5I2(A)电流放电至规定终止电压或电池保护，在放电过程中的第10min时以15A的脉冲电流(脉宽5s)放电一次，结果应符合5.1.2.2的要求。 　　6.1.2.3容量 　　6.1.2.3.1常温容量 　　将电池按6.1.2.2.2的规定充电，并搁置1h～5h后，将电池置于6.1.2.2.1规定的环境条件下，以0.2I2(A)电流放电至规定终止电压或电池保护，计算电池实际容量。试验可重复五次，在五次试验内，电池实际容量应符合5.1.2.3.1的要求。 　　6.1.2.3.2低温(-10℃)容量 　　将电池按6.1.2.2.2的规定充电，再将电池置于-10℃的低温箱中搁置8h，然后在低温箱中以O.2I2(A)电流放电至规定终止电压或电池保护，计算电池实际容量，其结果应符合5.1.2.3.2的要求。 　　6.1.2.3.3高温(40℃)容量 　　将电池按6.1.2.2.2的规定充电，再将电池置于40℃的高温箱中搁置8h，然后在高温箱中以0.2I2(A)电流放电至规定终止电压或电池保护，计算电池实际容量，其结果应符合5.1.2.3.3的要求。 　　6.1.2.3.4 I2(A)放电容量 　　将电池按6.1.2.2.2的规定充电，以I2(A)电流放电至规定终止电压或电池保护，计算电池实际容量，其结果应符合5.1.2.3.4的要求。 　　6.1.3荷电保持能力 　　电池按6.1.2.2.2的规定充电，然后以开路方式搁置30天后。电池以0.2I2(A)电流放电至规定终止电压或电池保护，计算放电容量。电池的荷电保持能力用额定值的百分比表达，结果应符合5.1.3的要求。 　　6.1.4循环寿命 　　按6.1.2.2.2的规定对电池充电，以0.2I2(A)电流放电至电池的规定终止电压或电池保护，在6.1.2.2.1的肌定条件下连续循环，充、放电之间的间歇转换时间不超过30min，当电池放电容量连续三次低于额定容量的60％时(此三次不计入循环次数)，停止试验。记录电池最后一次放电容量，试验结果应能满足5.1.4的要求。 　　6.1.5耐振动 　　电池先按6.1.2.2.2的规定充电，然后在6.1.2.2.1规定的条件下，以大平面方向紧固在振动台上。对电池施以振幅为2mm，频率为16.7Hz，时间为1h的垂直振动，电池应满足5.1.5的要求。 　　6.1.6安全性 　　试验操作者进行如下试验时，应采取足够的保护措施，防止在电池发生意外时造成伤人事故。 　　6.1.6.1短路 　　将按6.1.2.2.2规定充满电的电池，除去保护线路后，正负极用导线短路(导线电阻30MΩ～50mΩ)1h或保护线路板保护，结果应符合5.1.6.1的要求。 　　6.1.6.2过充电 　　将按6.1.2.2.2规定充满电的电池，除去放电电子保护线路后，以I2(A)电流进行过充电1h，结果应符合5.1.6.2的要求。 　　6.1.6.3过放电 　　将完全放电态的电池，除去放电电子保护线路后，再以0.2I2(A)的电流继续放电，直至达到某个电池电压为0V，结果应符合5.1.6.3的要求。 　　6.1.6.4恒温湿热 　　将充满电的电池放入温度(40±2)℃，相对湿度90％～95％的恒温恒湿箱中，持续时间48h。试验结束后将样品取出，在6.1.2.2.1规定的条件下搁置6h，对样品进行外观目测检查，结果应符合5.1.6.4的要求。 　　6.1.6.5高低温冲击 　　将充满电的电池放入温度-40℃的低温环境中搁置1h，再在85℃条件下搁置1h，如此循环32次结束试验。试验结束后将样品取出，再在6.1.2.2.1规定的条件下搁置6h，然后对样品进行外观目测检查，结果应符合5.1.6.5的要求。 　　6.1.6浸水 　　将充满电的电池浸入室温下的水槽中，深度以浸没电池表面为准，保持24h。试验结束后，将样品取出，在6.1.2.2.1规定的条件下搁置6h，对样品进行外观目测检查，结果应符合5.1.6.6的要求。 　　6.1.6.7自由跌落 　　将充满电的电池从700mm高度处自由跌落到厚度为20mm的硬木板试验台面上，工y、z每个正、负方向各试验1次。试验结束后，对样品进行外观目测检查，结果应符合5.1.6.7的要求。 　　6.1.6.8反充电 　　在6.1.2.2.1规定的条件下，将充满电的电池的正负极反接，以1／3I2(A)电流进行恒流充电8h。试验结束后，对样品进行外观目测检查，结果应符合5.1.6.8的要求。 　　6.1.6.9 130℃高温 　　将充满电的电池放置在烤箱中，并以3℃～7℃／min的速度升温，温度升至130℃后开始计时，并保持温度一直处于(130±2)℃范围内1h。试验结束后，对样品进行外观目测检查，结果应符合5.1.6.9的要求。 　　6.1.6.10穿刺 　　电池先按6.1.2.2.2的规定充电，然后在6.1.2.2.1规定的条件下，在电池中抽取单体电池，用一个直径3mm的钉子(对方形电池必须以垂直于宽度的方向)穿过单体电池中心，并把钉子停留在单体电池内30s。试验单体电池应满足5.1.6.10的要求。 　　6.1.6.11挤压 　　在电池中抽取单体电池，按6.1.2.2.1规定的条件下，将单体电池放置在专用的挤压试验机上，对单体电池分别进行横向和纵向挤压，使挤压后的单体电池横向和纵向尺寸变形1mm～3mm。试验单体电池应满足5.1.6.11的要求。 　　6.2充电器 　　按QB/T 2947.1--2008中6.2的规定。 　　7检验规则 　　7.1检验分类 　　电池、充电器的检验分为出厂检验和型式检验。 　　7.2出厂检验 　　电池、充电器应经制造厂质量检验部门检验合格后，并附有合格证，方能出厂。 　　7.2.1电池 　　7.2.1.1抽样方案 　　电池外观和极性标志项目采用全检，其余项目采用GB/T 2828.1-2003一次正常抽样方案。 　　7.2.1.2电池出厂检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平见表1。 　　7.2.2充电器 　　充电器出厂检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平按QB/T 2947.1--2008中7.2.2.2的规定。 　　7.3型式检验 　　7.3.1检验规定 　　电池、充电器在下列情况之一时，应进行型式检验。 　　a)产品进行定型鉴定时； 　　b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 　　c)正常生产时，每年进行一次； 　　d)停产半年以上恢复生产时； 　　e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 　　f)国家质量监督部门提出要求时： 　　g)大批量产品的买方要求在验收中进行型式检验时。 　　7.3.2抽样方案 　　7.3.2.1电池的样本数量和编号 　　电池样本以组为单位抽取，数量为8组，样本编号为1组--8组；单体电池从5组、6组电池中抽取，或另行抽取，单体电池样本数量为10只，样本编号为1号～10号。电池型式试验项目、样本数量和编号见表2。 　　7.3.2.2充电器的样本数量和编号按QB/T 2947.1-2008中7.3.2.2的规定。 　　7.3.4判定规则 　　7.3.4.1项目合格判定条件：须以受检的样品数全部合格后，判定为项目合格。 　　7.3.4.2合格判定条件：所有型式检验项目均合格。 　　8标志、包装、运输、贮存 　　8.1标志 　　8.1.1产品标志 　　8.1.1.1电池产品上应有下列标志： 　　a)产品应有隹4造厂商标，也可根据需方(合同)要求确定 　　b)制造厂名称； 　　C)产品型号或规格； 　　d)制造日期或批号： 　　e)极性符号； 　　f)额定容量； 　　g)标称电压； 　　h)注意事项的标识。 　　8.1.1.2充电器标志按QB/T 2947.1--2008中8.1.2的规定。 　　8.1.2包装标志 　　8.1.2.1蓄电池产品包装箱外应有以下标志： 　　a)制造厂名称； 　　b)产品名称： 　　C)商标； 　　d)产品型号或标记： 　　e)标准代号、编号或名称(也可标在产品或说明书上)； 　　f)箱体尺寸(长×宽×高)； 　　g)数量： 　　h)净重和毛霞： 　　i)小心轻放、怕湿标志； 　　j)出厂日期或生产批号。 　　8.1.2.2充电器产品包装箱外标志按QB/T 2947.1-2008中8.13.2的规定。 　　8.2包装 　　8.2.1出厂产品应附有产品说明书、装箱单、合格证。 　　8.2.2每组产品应采用单件小包装，外用纸箱或其他箱包装，捆扎牢固。也可按供需双方协议而定。 　　8.3运输 　　8.3.1在运输过程中，产品不应受到剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋，不应倒置。 　　8.3.2在装卸过程中，产品应轻放，严防摔掷、翻滚、重压。 　　8.4贮存 　　8.4.1产晶应存放在干燥、通风，并能防雨、雪的室内，不应与活性化学物品或起尘物品存放在一起。箱体应放妥垫起，距地面不小于100mm。8.4.2产品应避免受阳光直射，离热源(暖气设备等)不应少于2m。 　　8.4.3产品不应倒置及卧放，不应受任何机械冲击或重压。 　　8.4.4电池或电池组应在完全不荷电状态或荷电不超过10％～20％的状态下以及环境温度为-5℃～35℃的条件下，进行贮存或运输。