把控光伏电站质量 EPC腰杆能否硬起来
把控光伏电站质量 EPC腰杆能否硬起来一、为何光伏电站会出现质量问题光伏电站的质量在过去的一段时间受到了行业内外人士的诟病,导致光伏电站投资者对于发电能力的数据产生了疑问。典型事件
一、为何光伏电站会出现质量问题
光伏电站的质量在过去的一段时间受到了行业内外人士的诟病,导致光伏电站投资者对于发电能力的数据产生了疑问。典型事件是某网站发布的光伏资源地图,各地的年最大发电量测算数据受到业界质疑,普遍认为偏高。然而笔者根据实际掌握的几个优质电站数据核对,基本误差在±3%以内;就以上海举例,崇明岛前卫村的1MW光伏电站是2008年建成发电的,截止2009年同期的数据,一个年度其每千瓦发电量在1180kWh/kW左右(10kV高压侧计量值),而其中连续十几天逆变器处于停机状态,原因是逆变器故障后从欧洲调取配件花了很长时间。停机这段时间通过电站现场辐照监测进行的数据修正,其当年发电量最低数值应为1250kWh/kW,这和光伏资源地图上的1281差异不到2.5%;而该电站使用的组件、逆变器、汇流箱等设备是2007年生产的,所有参与企业都是第一次做大型并网光伏电站(在当年看肯定是属于大型电站了)。
导致今天我们的电站出现众多的问题,其原因是复杂了,但从大的方面看,主要就是三点:
1、政策原因
初装补贴政策最初只是示范性的,后来为了光伏救市,而政策调整时间不够,故初装补贴政策延续至今;此类电站由于业主有节约初装成本的强烈需求,故承接这些电站的EPC只能选择迎合投资者的需求;
2、抢装原因
前些年的补贴每年都在调整,而且政策出台都是临时性的,导致很多投资者只能抢装。由于光伏应用在中国属于初期,原本一个30MW电站从最初设计、采购到安装调试需要3-4个月时间,而大量电站将其压缩至2个月甚至更短时间,导致电站的质量无法保证;
3、市场原因
光伏电站发展速度过快,投资方、设计者、建设者、调试和运维等各方面人才匮乏,仓促之下只能是寻找一些经验较少的人员来实施,付出了大量学习成本;
原标题:EPC需要承担起足够的责任把控光伏电站质量123-
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