让我们了解封闭气膜煤棚内部的通风设计

近几十年来，随着我国对环保要求的提高，煤场、电厂、码头等大型堆料场都按要求进行了防尘改造。首先对大型堆料场周围建造挡风抑尘墙，通过挡风抑尘墙，防止粉尘的飞扬。但是近几年来随着国家对环保越来越严格的要求，挡风抑尘墙已不能完全有效的达到粉尘治理的环保要求。各大煤场、码头、电厂等大型堆场都逐步建设成封闭式煤棚，把扬尘控制在一定范围内，防止煤灰扩散。推进绿色发展、循环发展、低碳发展，加强工矿周边环境保护，努力实现环境与经济协调。

煤场由原来的露天逐步改变成全封闭式煤场，由一个开放的环境变成一个密闭的空间，但是密闭的空间内部会不会有着通风不畅等问题；堆取料机在取煤、堆煤过程中，产生大量的煤尘污染；原煤在存储过程中，会挥发CH4、H2S等有害或易燃气体；夏季温度高时，容易发生自燃现象，存在仓内粉尘爆炸、煤炭容易发生自燃和作业人员职业健康安全风险等诸多问题。想要调整解决这些问题就需要做好煤场的通风。良好的通风可以降低煤场的温度，把安全隐患降低为零。

首先在煤场的上部、中部、下部及两端都设置了通风带，从根源上改善煤仓通风，实现改善煤棚内空气质量，减少空气中浮尘浓度，减少工作人员的作业健康风险。气膜全封闭煤棚内还有智能通风系统，根据气膜内粉尘浓度状况控制风机开启台数，设计顶部留有测试瓦斯气体浓度的探头孔，同时在煤场装设多叶调节排风口，可保证仓内粉尘密度保持稳定，防止因粉尘密度过高而引起的爆炸。气膜全封闭煤棚智能通风系统和消防系统，有利于室内气流形成循环，有害有毒气体和烟气顺利排出。自动调节通风换气量，以确保封闭式煤场的安全。