家用太阳能热水系统主要部件选材通用技术条件（GB/T 25969-2010）

前言 　　本标准是GB/T19141-2003《家用太阳热水系统技术条件》的配套标准。 　　本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会、全国太阳能标准化技术委员会提出。 　　本标准由全国太阳能标准化技术委员会（SAC/T C402）归口。 　　本标准负责起草单位：皇明太阳能股份有限公司、中国标准化研究院。 　　本标准参加起草单位：国家太阳能热水器质量监督检验中心（北京）、国家太阳能热水器质量监督检验中心（武汉）、山东亿家能太阳能有限公司、北京清华阳光能源开发有限责任公司、江苏华扬太阳能有限公司、北京市太阳能研究所有限公司、北京天普太阳能工业有限公司。 　　本标准主要起草人：徐志斌、贾铁鹰、郑瑞澄、何涛、张晓黎、袁家普、张立峰、曹静、赵娟、马立兵、高连奎、于良。 　　1范围 　　本标准规定了家用太阳能热水系统主要部件的选材原则、技术要求、检验方法、检验规则。 　　本标准适用于贮热水箱容积不大于0.6m3家用太阳能热水系统的主要部件。 　　2规范性引用文件 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 　　GB/T 706热轧型钢 　　GB/T 1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 　　GB/T 1527铜及铜合金拉制管 　　GB/T 1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 　　GB/T 1732漆膜耐冲击性测定法 　　GB/T 1740漆膜耐湿热测定法 　　GB/T 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 　　GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 　　GB/T 1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氖弧辐射 　　GB/T 2059铜及铜合金带材 　　GB/T 2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 　　GB/T 2518连续热镀锌钢板及钢带 　　GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 　　GB/T 2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） 　　GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带 　　GB/T 3880.1一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求 　　GB/T 3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能 　　GB 4706.12家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求 　　GB 5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 　　GB 5237.3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 　　GB 5237.4铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材 　　GB/T 6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 　　GB/T 6424平板型太阳能集热器 　　GB/T 6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 　　GB/T 8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 　　GB/T 8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定 　　GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验 　　GB/T 9341塑料弯曲性能的测定 　　GB/T 9753色漆和清漆杯突试验 　　GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 　　GB/T 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 　　GB/T 10799硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定 　　GB/T 11618.1铜管接头第1部分：钎焊式管件 　　GB/T 11618.2铜管接头第2部分：卡压式管件 　　GB/T 12002塑料门窗用密封条 　　GB/T 12936太阳能热利用术语 　　GB/T 13350绝热用玻璃棉及其制品 　　GB/T 13448彩色涂层钢板及钢带试验方法 　　GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度的侧定 　　GB/T 13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 　　GB/T 14978连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板 　　GB/T 16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氮弧灯 　　GB/T 17049全玻璃真空太阳集热管 　　GB/T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 　　GB/T 17581真空管型太阳能集热器 　　GB/T 17794-2008柔性泡沫橡塑绝热制品 　　GB/T 18033-2007无缝铜水管和铜气管 　　GB/T 18742.2冷热水用交联聚丙烯管道系统第2部分：管材 　　GB/T 18742.3冷热水用交联聚丙烯管道系统第3部分：管件 　　GB/T 18992.2冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材 　　GB/T 18997.1-2003铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管 　　GB/T 18997.2-20O3铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管 　　GB/T 19141家用太阳热水系统技术条件 　　GB/T 19775玻璃一金属封接式热管真空太阳集热管 　　GB/T 21385金属密封球阀 　　GB/T 21558建筑绝热用硬质聚氨酷泡沫塑料 　　GB/T 23150热水器用管状加热器 　　GB/T 24798太阳能热水系统用橡胶密封件 　　CJ/T 111铝塑复合管用卡套式铜制管接头 　　HJ/T 363环境标志产品技术要求家用太阳能热水系统 　　NY/T 513家用太阳热水器电辅助热源 　　QB/T 2590贮水式热水器搪瓷制件 　　3术语和定义 　　GB/T12936确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 　　3.1 　　家用太阳能热水系统主要部件main parts of domestic solar water heating system 　　包括集热器、贮热水箱、支架、管路等家用太阳能热水系统的主要组成部件。 　　3.2 　　护托Protection bracket 　　集热器中保护并支撑真空管尾部的元件。 　　3.3 　　尾架failstock 　　集热器中固定护托以达到支撑真空管作用的部件，是支架的一部分。 　　4选材原则 　　家用太阳能热水系统首先应符合GB/T 19141的规定，应充分考虑家用太阳能热水系统恶劣的室外工作条件，安全性及使用寿命，应遵循下列选材原则： 　　4.1应优先选用具有成熟使用经验的材料，使用新材料前应对其性能进行全面严格的鉴定。 　　4.2家用太阳能热水系统主要部件选材时应综合考虑各材料之间物理、化学和力学性能的相容性和匹配性。 　　4.3内胆材料应具有良好的卫生、安全性和耐腐蚀性。 　　4.4支架材料应具有良好的机械强度和耐候性。 　　4.5焊接材料应使焊缝熔敷金属与母材强度和塑韧性相适应。 　　4.6在满足上述各原则的基础上，应优先选用性价比高的材料。 　　5技术要求 　　5.1集热器 　　5.1.1真空管集热器 　　真空管集热器技术要求应符合GB/T 17581的要求。 　　5.1.1.1全玻璃真空太阳集热管应符合GB/T 17049的要求。 　　5.1.1.2玻璃一金属封接式热管真空太阳集热管应符合GB/T 19775的要求。 　　5.1.2平板集热器 　　平板集热器技术要求应符合GB/T 6424的要求。 　　5.1.2.1吸热体 　　5.1.2.1.1紫铜管应符合GB/T 1527的要求。 　　5.1.2.1.2紫铜带材料应符合GB/T 2059的要求。 　　5.1.2.1.3防锈铝板材料应符合GB/T 3880.1、GB/T 3880.2的要求。 　　5.1.2.2透明盖板 　　5.1.2.2.1太阳透射比γ≥0.78。 　　5.1.2.2.2耐冲击性：经冲击试验后，透明盖板应无划痕、翘曲、裂纹、破裂、断裂或穿孔等现象。 　　5.1.2.3隔热体 　　不允许使用石棉和含有氯氟烃化合物（CFCs）类的发泡物质。 　　5.1.2.3.1聚氨醋泡沫塑料材料物理机械性能应符合GB/T 21558的要求。 　　5.1.2.3.2玻璃棉材料应符合附录A中表A.1的规定。 　　5.1.2.4边框 　　5.1.2.4.1粉末静电喷涂镀锌板应符合附录A中表A.2的规定。 　　5.1.2.4.2铝型材 　　5.1.2.4.2.1阳极氧化型材材料应符合附录A中表A.3的规定。 　　5.1.2.4.2.2电泳涂漆型材材料应符合附录A中表A.4的规定。 　　5.1.2.4.2.3粉末喷涂型材材料应符合附录A中表A.5的规定。 　　5.1.2.5背板 　　5.1.2.5.1镀锌板应符合GB/T 2518的要求。 　　5.1.2.5.2镀铝锌钢板 　　5.1.2.5.2.1镀铝锌钢板材料应符合GB/T 14978的要求。 　　5.1.2.5.2.2耐中性盐雾试验240h，缺陷面积不超过表面1％，保护评级不低于6级。 　　5.1.2.5.3彩色涂层钢板应符合附录A中表A.6的规定。 　　5.1.2.6密封胶条应符合附录A中表A.7的规定。 　　5.2贮热水箱 　　5.2.1水箱内胆 　　应选用具有良好卫生安全性、耐腐蚀性和机械性能的材料。 　　5.2.飞.1不锈钢内胆材料 　　应符合GB/T3280的要求。 　　5.2.1.1.1主要化学成分应符合以下要求： 　　碳的质量分数w（C）≤0.08％ 　　镍的质量分数w（Ni）≥8％ 　　铬的质量分数w（Cr）≥16％。 　　5.2.1.1.2力学性能应符合以下要求： 　　抗拉强度σb≥485MPa 　　屈服强度σ0.21≥170MPa 　　伸长率占δs≥40％ 　　5.2.1.1.3非承压内胆公称厚度宜不小于0.5mm 　　5.2.1.1.4耐中性盐雾：试验240h，无缺陷，保护评级为10级。 　　5.2.1.1.5卫生安全要求 　　内胆放出的热水应无铁锈、异味，不应溶解有碍人体健康的物质；在浸泡水中重金属析出量应符合HJ/T 363的要求。 　　5.2.1.2承压内胆使用搪瓷材料应符合QB/T 259O的要求。 　　5.2.2水箱隔热体 　　水箱隔热体使用材料应为微氟或无氟硬质聚氨醋泡沫塑料，不允许使用石棉和含有氯氟烃化合物（CFCs）类的发泡物质。物理机械性能应符合附录A中表A.8的规定。 　　5.2.3水箱外壳 　　应选用具有良好的耐腐蚀性能材料或进行表面防腐处理。外壳表面涂层应具有较强的附着力和耐候性。外壳表面对可见光的镜面反射比应不大于0.10并符合HJ/T363的相关要求。 　　5.2.3.1粉末静电喷涂镀锌板外壳技术要求同5.1.2.4.1 　　5.2.3.2铝型材外壳技术要求同5.1.2.4.2 　　5.2.3.3镀铝锌钢板外壳技术要求同5.1.2.5.2 　　5.2.3.4彩色涂层钢板外壳技术要求同5.1.2.5.3。 　　5.2.4水箱密封件 　　应符合GB/T 24798的要求。 　　5.2.5辅助电加热器 　　5.2.5.1辅助电加热器（整机）的安全性、可靠性和加热性能应符合GB 4706.12、NY/T 513的要求。 　　5.2.5.2电热元件 　　应符合GB/T 23150的要求，在浸泡水中重金属析出量应符合HJ/T 363的要求。 　　5.2.5.3电热元件接线盒 　　5.2.5.3.1塑料燃烧性能：氧指数≥24 　　5.2.5.3.2负荷变形温度（使用弯曲应力1.80MPa的A法）≥65℃。 　　5.2.5.3.3抗老化性（72h），略变色，无变形、无粉化、无脆裂。 　　5.3支架 　　应选用具有良好的耐腐蚀性能材料或进行表面防腐处理。支架表面涂层应具有较强的附着力和耐候性。 　　5.3.1支架强度和刚度应符合GB/T 19141的要求。 　　5.3.2粉末静电喷涂镀锌板材料技术要求同5.1.2.4.1 　　5.3.3铝型材支架材料技术要求同5.1.2.4.2 　　5.3.4角钢热镀锌或角钢静电喷涂支架材料 　　5.3.4.1角钢应符合GB/T 706的要求。 　　5.3.4.2镀锌层应符合GB/T 13912的要求，镀锌层厚度：40μm-65μm 　　5.3.4.3涂层性能技术要求应符合附录A中表A.2的规定。 　　5.3.5尾架 　　尾架材料同支架材料中5.3.1-5.3.3 　　5.3.6护托 　　5.3.6.1简支梁冲击强度（缺口）≥5kJ/m2 　　5.3.6.2负荷变形温度（使用弯曲应力1.80MPa的A法）≥65℃ 　　5.3.6.3弯曲强度≥66MPa，弯曲模量≥2400MPa 　　5.3.6.4抗老化性（72h），略变色，无变形、无粉化、无脆裂。 　　5.4管路 　　卫生性能应符合GB/T 17219的要求。 　　5.4.1铝塑复合压力管 　　5.4.1.1结构尺寸 　　应符合GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003中表3的要求。 　　5.4.1.2管环径向拉力 　　管环径向最大拉力应不小于GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003中表4的规定值。 　　5.4.1.3静液压强度 　　铝塑管进行静液压强度试验时应符合GB/T 18997.1-2O03、GB/T 18997.2-2003中表6的要求。 　　5.4.1.4交联度 　　交联铝塑管内外层塑料进行交联度测定时，出厂时其交联度对于硅烷交联应不小于65％；对于辐射交联应不小于60％。 　　5.4.1.5耐冷热水循环性能 　　管道系统按GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003中表9规定的条件进行冷热水循环试验 　　时，试验中管材、管件及连接处应无破裂、泄露。 　　5.4.2PE-X管材 　　应符合GB/T 18992.2的要求。 　　5.4.3聚丙烯管材 　　应符合GB/T 18742.2的要求。 　　5.4.4铜管材 　　5.4.4.1尺寸及尺寸允许偏差 　　应符合GB/T 18033-2007中表2和表3的规定。 　　5.4.4.2力学性能 　　管材的室温纵向力学性能应符合GB/T 18033-2007中表6的规定。 　　5.4.4.3弯曲试验 　　对外径不大于28mm的硬态管，应按GB/T 18033-2007中表7规定的弯曲半径进行弯曲试验， 　　弯曲角为90°，用专用工具弯曲，试验后管材应无肉眼可见的裂纹或破损等缺陷。 　　5.4.5铜管接头 　　应符合GB/T 11618.1、GB/T 11618.2的要求。 　　5.4.6卡套式铜制管接头 　　应符合CJ/T 111的要求。 　　5.4.6.1连接可靠性 　　管接头与管子连接应可靠，在常温下，应能承受表1中的拉拔力，持续60min连接处无松动和断裂，零件应无裂缝或损坏。 　　5.4.6.2密封性 　　在常温下，管接头密封性试验压力在1.0MPa下，保持3min不得渗漏。 　　5.4.6.3静内压强度 　　管接头按表2所规定的条件下做静内压强度试验时，零件不得损坏和变形，并不得渗漏。 　　5.4.6.4热循环 　　管接头和管子构成的组件在（690±69）kPa的内部压力下，外部温度在15℃一82℃之间作1000次热循环，组件不应分离和渗漏。 　　5.4.7聚丙烯管件 　　应符合GB/T 18742.3的要求。 　　5.4.8金属密封球阀 　　应符合GB/T 21385的要求。 　　5.4.9保温管 　　GB/T 17794-2O08的要求除下述内容外均适用。 　　GB/T 17794-2008的5.3修改为：表观密度≥22kg/m3且≤95kg/m3 　　6检验方法 　　6.1集热器 　　6.1.1真空管试验方法见附录B中表B.1 　　6.1.2平板集热器 　　6.1.2.1吸热体材料试验方法见附录B中表B.2 　　6.1.2.2透明盖板 　　6.1.2.2.1从平板型太阳能集热器透明盖板材料上截取试片，采用波长范围不小于250nm-2500nm的配有积分球装置的分光光度计，测定其太阳透射比。 　　6.1.2.2.2耐冲击性：水平放置透明盖板，使直径为0.02m（质量约329）的表面光滑的钢球从0.5m的高度、静止状态、并不施加外力的情况下自由落到透明盖板的中央部分，落点要落人距中心0.1m的范围之内，检查盖板有无损坏。 　　6.1.2.3隔热体材料试验方法见附录B中表B.3 　　6.1.2.4边框 　　6.1.2.4.1粉末静电喷涂镀锌板试验方法见附录B中表B.4 　　6.1.2.4.2铝型材试验方法见附录B中表B.5。 　　6.1.2.5背板 　　6.1.2.5.1镀锌板按GB/T2518规定的方法进行检测。 　　6.1.2.5.2镀铝锌钢板试验方法见附录B中表B.6。 　　6.1.2.5.3彩色涂层钢板按GB/T13448规定的方法进行检测。 　　6.1.2.6密封胶条按GB/T12002规定的方法进行检测。 　　6.2贮热水箱 　　6.2.1水箱内胆 　　6.2.1.1不锈钢内胆材料试验方法见附录B中表B.7 　　6.2.1.2承压内胆使用搪瓷材料按QB/T 259。规定的方法进行检测。 　　6.2.2水箱隔热体材料试验方法见附录B中表B.8。 　　6.2.3水箱外壳 　　6.2.3.1粉末静电喷涂镀锌板外壳试验方法见附录B中表B.4 　　6.2.3.2铝型材外壳试验方法见附录B中表B.5。 　　6.2.3.3镀铝锌钢板外壳试验方法见附录B中表B.6 　　6.2.3.4彩色涂层钢板外壳技术要求同6.1.2.5.3。 　　6.2.4水箱密封件 　　按GB/T 24798规定的方法进行检测。 　　6.2.5辅助电加热器试验方法见附录B中表B.9 　　6.3支架 　　6.3.1支架强度和刚度按GB/T19141规定的方法进行检测。 　　6.3.2粉末静电喷涂镀锌板材料试验方法见附录B中表B.4 　　6.3.3铝型材支架材料试验方法见附录B中表B.5 　　丘3.4兔钢热镀锌或角钢静电喷徐支架材料试验方法见附录B中表B.10 　　6.3.5尾架 　　尾架材料试验方法同6.3.1-6.3.3。 　　6.3.6护托材料试验方法见附录B中表B.11 　　6.4管路 　　卫生性能按GB/T17219的规定方法进行检测，材料试验方法见附录B中表B.12 　　7检验规则 　　7.1采购部件检验 　　生产厂应要求供方需提供全部质量认证证明、质量保证书、认证证书、型式试验报告等，需要安全认 　　证时必须提供安全认证证书。 　　7.2型式检验 　　有下列情况之一者需进行型式检验： 　　a）新产品定型鉴定； 　　b）正式生产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 　　c）正常生产时，每年至少进行一次； 　　d）进厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 　　e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 　　7.3抽样方案 　　a）人厂检验抽样方案执行GB/T 2828.1； 　　b）型式检验抽样方案执行GB/T 2829。