光伏透明背板“风口”将至

　　透明背板成为行业新晋“网红”，是适应行业发展大趋势的结果。双面、高效、大尺寸是业内公认的光伏组件发展三大趋势。随着更大尺寸、更高效率产品不断问世，组件重量成为隐忧，相关辅材市场不断推陈出新，努力“减重”。在此情形下，将双玻组件替换为“玻璃+透明背板”，成为不少企业的选择。

　　目前，市场上的双面组件大部分是双玻组件，双玻组件封装采用双玻璃压制而成，其发电效率优于传统组件，但随着硅片、组件面积越来越大，双玻组件也越来越重。这不仅增加了制造端的成本，同时也增加了安装成本和运维成本。

　　在轻量化的需求下，透明背板的竞争优势开始显现。有行业研究机构分析称，目前，市场上常规组件规格为158.75毫米，采用双玻封装技术组件将比采用“玻璃+透明背板”的组件重3.3公斤。业内预计，随着组件规格进一步向大尺寸发展，当组件尺寸达到270毫米，两者重量的差异将提升至6公斤以上。

　　中来股份一位研究人员表示：“采用透明背板封装技术后，双面组件可最多减重30%，不仅降低了原材料成本、运输成本和安装成本，还增加了双面组件的市场应用范围和场景。同时，也缓解了大尺寸双玻组件对于支架和屋顶承重的压力。”

　　轻量化仅是透明背板的优势之一。据杜邦相关人士介绍，使用“玻璃+透明背板”的组件，无需为减重而减玻璃和铝边框厚度。组件可以采用全钢化3.2毫米的正面玻璃和更厚的全尺寸边框，耐风雪载荷、耐高温性能增强，还可降低组件衰减风险，提升发电量。

　　上述研究人员告诉记者，采用透明背板封装技术的组件可以使用现有单玻组件生产线，无需额外设备投资，制造优良率高且稳定，可以有效帮助组件厂增加产能。

　　根据中国光伏行业协会的数据，目前，虽然单面组件仍是市场主流，但其市场占有率已呈现下滑趋势。2018—2019年，单面组件的市场占比从90%下降至86%。随着下游应用端对双面组件发电增益的认可，以及安装方式的逐步优化，双面组件的应用规模将不断扩大。

　　有预测称，近期，双面组件的市场份额有望超过25%，到2027年，其市场份额将提升至60%以上，这将进一步激发透明背板的市场需求。