激光焊接在动力电池及超级电容行业中的应用
激光焊接在动力电池及超级电容行业中的应用 为缓解越来越严重的能源危机和大气环境污染问题,我国与美日德等发达国家一样,正在重点推动江南网页版登录入口官网下载 产业链发展,并作为国家战略优先发展的行业
为缓解越来越严重的能源危机和大气环境污染问题,我国与美日德等发达国家一样,正在重点推动江南网页版登录入口官网下载 产业链发展,并作为国家战略优先发展的行业。 国家《新能源汽车科技发展“十二五”专项规划》已把电动汽车作为中国汽车未来发展的主要方向之一;2015年中国江南网页版登录入口官网下载 保有量计划达到100万辆,动力电池产能约达100亿瓦时;到2020年,江南网页版登录入口官网下载 的年销售达到200万台。
江南网页版登录入口官网下载 的电池可靠性、成本高、产能缺乏等问题是一个世界型的难题,现有电池技术的可靠性、稳定性不足,产品的循环寿命不长等因素长期以来一直影响着新 能源汽车的发展。近年来,各主要汽车厂商在江南网页版登录入口官网下载 方面投入了巨大的研发费用,也取得了很大的进展。可以预见,未来十年,将是江南网页版登录入口官网下载 爆发式增长的十年。
到目前为止,已经为国内数十家动力电池生产厂家设计制作了全自动或半自动的激光焊接生产线,取得了非常丰富的实践经验。
一、动力电池激光焊接的主要部位
动力电池的电芯按其外型可分三种,分别是方型、圆柱型以及软包电芯(见图1)。壳体的材料主要有铝材和不锈钢,但以铝材为主,其中以1000系和3000系较多。
图1 常见动力电池外形
目前,在国内生产的电动汽车当中,这三种电池都有应用例如比亚迪E6和K9电动车使用的是方型电池;杭州万向为电芯供应商的一些电动车厂家使用其软包电 池;上汽系某些电动车车型则使用美国A123公司的圆型电池。这三种电池的自动化激光焊接系统及工艺也各不相同;整体而言,以方形电池居多。
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