感应加热在风力发电中的应用

　　目前，绿色能源正处于持续发展阶段。欧洲集中安装了75%的涡轮机，仍然是风力发电行业中最重要的市场。EFD从发展的早期阶段，就已经开始提供适应这一市场需求的感应加热解决方案。风力发电机在极短的时间从数百千瓦到几兆瓦的规模变化，促使了EFD的感应加热方案也随之发生了变化。HARDLINE®和MINAC®系列产品即是为适应风力发电部件的感应加热的应用，EFD在与市场不断合作创新， 持续投资和研发的成果。

　　回转支承-HARDLINE®

　　风力发电机中的回转支承-大型轴承和齿轮组件是目前风力发电机设计中的关键部件，其产品质量的好坏直接影响到主机的使用效率。回转支承的寿命主要依赖于中频淬火的质量，取决于淬硬层及形状分布、硬度、裂纹状况、淬火组织等几个方面。EFD根据它最终的使用和由此产生的强度要求，针对单个或多个滚道感应淬火，以及齿轮的单齿或者整体淬火，提供全套的解决方案-HARDLINE®。

　　HARDLINE®是一个固定的感应加热系统，设计按照立式、卧式或者用户定制的机器概念，针对所有类型工件的淬火、回火、退火需求。提供PLC和/或CNC多轴控制、质量监督和自动装卸系统，HARDLINE®还具有串联和/或并联补偿的大范围输出功率和频率的感应加热电源。HARDLINE？还包括许多其他的组件的专用解决方案。

　　这种产品系列特别适合回转支承部件的淬火应用，它是灵活多用的机器相结合的多轴联动数控机床。SINAC S系列感应加热电源提供了一个不断优化的沿输出功率自动补偿和小型紧凑输出变压器，使得淬火过程更容易控制和执行。根据部分配置、机械/冶金方面的要求，EFD可以提供感应加热的输出/感应器作为预热的解决方案。这种独特的灵活性，在含碳量高的材料，以及容易出现裂纹的淬火工艺中效果尤为明显。

　　齿轮也是受力的主要组成部分，多年来常采用渗碳工艺。新钢种，需要生产的验证以及感应淬火解决方案的开发许可，以满足用户的具体要求。为此EFD提供单齿淬火，整体一次性淬火，以及获得专利的混频概念（MFC）的最新感应加热解决方案。此外，EFD的感应还提供诸如气氛保护的解决方案，以提高表面质量和降低生产成本。

　　发电机-MINAC®

　　基于IGBT晶体管技术，EFD提供可移动的解决方案-MINAC®系列，提供单输出或双独立输出，每个输出同时不干预对方。风力发电机组的并头、绕组、短路环等的钎焊，是属于MINAC？系列产品的多功能性应用的一些例子。客户可以在工厂内部使用，或用于电站安装及维修站的使用。

　　作为欧洲最大的感应加热方案供应商，EFD公司通过其广泛的产品应用经验，提供快速、准确和高重复性的感应加热解决方案。目前EFD在世界范围内拥有众多的制造工厂（德国，法国，挪威，中国，英国，美国等），还提供地方性的服务销售、技术支持、备品备件仓库和所有必要的本地化支持。