采煤工告别“两头不见太阳”的背后

在煤炭开采史上，夜班生产是多年不变的习惯。不过，这一习惯，山东能源枣矿集团已经打破。取消夜班、周末集中休息、取消打连勤……对于枣矿集团一线职工来说，这些新的生产模式让矿工“两头不见太阳”成为历史。

去年以来，枣矿集团下属9个矿陆续取消夜班、实行周末集中休息制度，同时进行井上井下系统优化，采掘装备升级，既让生产一线职工看到了太阳，又提高了煤矿的效率效益。

实施生产方式改革的背景和初衷是什么，改革后又给煤矿和职工带来怎样的变化？近日，记者来到枣矿集团最具代表性的3个矿——付煤公司、蒋庄煤矿和柴里煤矿，近距离感受这些矿发生的变化。

仓里有“粮”，付煤公司夜班不生产也有煤可提

付煤公司是枣矿集团的骨干煤矿之一，1998年投产，已有近20年的开采历史。

“‘煤炭黄金十年’过去后，付煤公司因地质条件复杂，产量受到了严重影响。尤其是2015年左右，出煤量很少，我们从盈利变成亏损，工人的工资都靠内部贷款。为了多出煤，一线工人加班加点，接续问题很严重。”付煤公司党群部副部长董庆科说。

过去，付煤公司采煤区队实行三班倒生产制度，早班、中班、夜班三班交替上。上完夜班，工人们往往要睡一天，基本上见不到第二天的太阳。

“经验证明，长期的夜班生产对井下职工身体伤害很大，一退休，各种病就找上了门。况且，夜晚是人注意力最难集中的时候，这时候加班加点，很容易出安全事故。”董庆科说。

“实行三班倒，井下生产设备无时无刻都在高强度运转，用得时间久了，老化现象严重，光维修就要耗费大量的人力、物力和财力。”付煤公司生产科副科长卓俊勇说。

夜班生产对人身体有伤害，且不是提高产量的根本之计，从枣矿集团到付煤公司的领导都萌生了“改变传统生产模式，取消夜班”的想法。

付煤公司成为第一批受益矿井之一。枣矿集团为其引进了国内最先进的电液控综采支架、新型采煤机和配套设备，可以将1007主工作面6米厚的煤层一次性采完，实现了“机械化换人，自动化减人”的目标。同时，他们增加了3个井下储存煤炭的煤仓，储量由过去的日存4000余吨提升到1万多吨。

“现在，即使工人们不上夜班，通过井下煤仓运输，主井也始终有煤提。”付煤公司宣传科科长郜勇说。

仓里有“粮”，心里不慌。升级设备、取消夜班以后，付煤公司不但没有减少产量，反而比以前略有增加。于是，付煤公司将生产布局由短期安排改为长期规划，先后编制了3年至5年生产接续方案，让一线工人彻底告别了夜班。

“没结婚以前，对象经常跟我吵架；结了婚以后，不上夜班了，反而不吵架了，还有更多时间陪孩子、做家务。”付煤公司综采一区工人张海领说。

记者在付煤公司调度中心看到1008大采高智能化工作面远程控制的作业场景。该智能化工作面的投运，既让设备代替了工人进行井下开采，又实现了地面调度指挥中心对设备的监控。

“以前，工作面需要12个人生产和巡检，现在只需要4个人巡检就行。工作强度降低了，工人们都说好。”调度中心主任王树亮说。

枣矿集团董事长、党委书记满慎刚告诉记者，在新旧动能转换过程中，枣矿集团注重把最先进的技术、装备和管理引入煤炭生产，致力打造集约高效生产体系，以“科技驱动”取代“人力驱动”，真正做到了出安全煤、绿色煤、效益煤。与2011年枣矿集团创效历史最高值相比，目前采煤、掘进和辅助人员减少了20.2%，采、掘工效分别提高了22.7%、10.5%，资源回收率提升了4.3%。

机械化换人、自动化减人，蒋庄煤矿把周末还给职工

和付煤公司一样，蒋庄煤矿也是枣矿集团的老矿井之一，面临着生产接续紧张、采场条件差等困难。但如今，靠着创新求变和转型升级，这个老矿焕发了生机。

“原来我们这里岗位多、人员多，但是因为井下工作很辛苦，一线工人的出勤率很难保证。”蒋庄煤矿副矿长郭仁光说。

2015年10月，蒋庄煤矿掘进三区区长赵夫乾找到矿领导，提出周末集中休息的想法。矿领导的态度是，“周末集中休息可以实行，但必须要保证产量”。

怎么做才能找到两者间的最佳平衡点？蒋庄煤矿将重心放在了以机械化换人、自动化减人的思路上。

“我们先后进行了各大生产系统自动化控制改造，实现了对压风系统、通风系统、排水系统、运输系统、主井提升系统、供电系统等多个子系统的自动化控制，打造一个现代化、智能化矿山。”蒋庄煤矿生产科科长李欣说。

蒋庄煤矿将掘进三区作为改革试点后，掘进三区的产量没有下降，出勤率比以前高了。看到掘进三区的改革成果，掘进一区区长伊正红主动找到矿领导，也要求实行周末集中休息。

“2016年3月，现代化矿井改造完成后，掘进专业开始全面推行周末集中休息制度；2016年下半年，全矿井下一线职工都享受到了这一福利。”郭仁光说。

配合周末集中休息制度，蒋庄煤矿配套实施了多项劳动组织优化新措施，推行岗位定额瘦身、优化重组，如今“一人多岗”已是常态。

“比如，对井下物料实行集中运输管理，交由物料工区负责；取消采掘区队的质量验收员，将此职能划归安监员。这样既提高安全系数，效率又高。”李欣说。

“以前周末很少能休息，心理上有些抗拒上班。现在周末有时间了，可以多陪陪孩子，精神也好多了。”掘进一区职工张峰说。

“对孩子来说，父亲的陪伴很重要，家庭的和睦也很重要。只有小家和睦了，大家才能和谐。”该矿职工家属杨慧说。

走进蒋庄煤矿的智能化选煤厂，记者看到，这里构建了集洗选生产、监测监控和日常管理等于一体高度集中的自动化控制平台。据选煤厂厂长褚衍静介绍，从2013年到现在，这里由460人减少到292人，洗选处理能力反而提高了30%以上。

“工作强度降低了，效率上去了，我们2个人能干原来5个人的活！”选煤厂职工仇庆敏说。

“周末可以集中休息了，翻班打连勤也自然取消了。得益于生产方式的变革，职工的幸福感进一步增强！”蒋庄煤矿工会主席孙海涛说。

“三八制”变“三七一三制”，柴里煤矿建立“双加”管理模式

相比付煤公司和蒋庄煤矿，柴里煤矿的开采历史更长。因为西傍微山湖，柴里煤矿是我国第一个厚含水冲积层下开采厚煤层的试验型矿井。

“多少年来，矿工们都过着‘两点一线’的生活，除了在家，就是在矿上。不上夜班、多点休息时间，成了他们的夙愿。”柴里煤矿工会主席靳家伟说。

为了改变落后的工艺面貌，给工人们创造一个更佳的作业环境，柴里煤矿把优化井下储运系统和提升装备水平作为改革生产方式的重点。他们通过新建井下煤仓，增强储煤能力；改造斜井钢带机，提高皮带运输能力。

“以前，一条运输皮带需要6个人一起忙活，现在只需要2个人。”生产技术部主管车奉迎说。

装备更新了，工艺先进了，调整工人们的作业时间也就有了现实条件。

今年7月，柴里煤矿掘进工区开始实行集中休息制度，计划于12月推广到全矿，劳动组织方式也从原来的“三八制”改为“三七一三制”，即白天三班七小时倒替，晚上只需三小时巡视即可。

“以前装车需要几个小时，现在换新设备后，只需要20分钟就能完成。省出来的时间，我可以去打打篮球，锻炼身体。”掘进二区职工王延超说。

硬件水平提升了，软件也得跟进。柴里煤矿构建了以“严管+真爱、自觉+制约”为主要内涵的“双加”管理模式，强化对职工的管理。

何谓“严管”，何谓“真爱”？

“我们以从严管理为出发点，以清单管理为载体，构建层级责任、层级考核、层级追究三层级的全过程管控考核机制。比如，如果新制度实行后，出什么问题，就要落实到干部的负面清单上。”靳家伟说。

“今年8月，在针对矿上分管领导的安全绿色考核中，我排名倒数第二，被矿上批评、公示、曝光，觉得很没面子。虽然排班方式变了，但是抓安全这一点永远不能放松。”柴里煤矿机电运输科一位负责人说。

柴里煤矿对矿工们的“真爱”，不仅体现在调整休息时间、紧抓安全管理这一点上，同时也表现在环境改造、塌陷区治理上。他们把塌陷区变成学校、变成花园，甚至变成了露天电影院。

来到占地面积约一千亩的体育场，如果不被告知，记者很难想到这里原本是一片废弃的采煤塌陷区。“现在，我们住在矿上，孩子可以在矿上上幼儿园，平时还可以来这里散步、跳舞，非常方便，这里就是我们的小社会。”职工王俊平说。

逐步推广，其他煤矿纷纷调整生产方式，预计明年全面取消夜班生产

除了上述3个代表性矿井外，枣矿集团田陈煤矿、滨湖煤矿、高煤公司等其他矿井也纷纷对生产方式进行了部分调整。

去年，在系统调研论证的基础上，枣矿集团明确了打造集约高效生产体系，推进“三个变革”的目标——推进生产方式变革，建立集中生产、集中检修、集中休班“三集中”模式；推进生产工艺变革，打造薄煤层、中厚煤层一次采全高自动化工作面，向装备自动化控制、数据智能化采集、采煤无人化值守跃进；推进生产组织变革，整合工作面安撤、机电安装检修、地质测量等队伍，实行专业化服务、市场化运作。

“过去，枣矿集团重视管理，认为管理要比装备重要。但装备水平的迅速提升让我们意识到，装备的重要性不输管理。”枣矿集团副总工程师、生产技术处处长徐若友说。

2015年，枣矿集团开始制定装备提升计划，瞄准“十三五”末建成“智慧矿山”的目标，把各矿井下不配套的系统和装备更换掉，解决以前提升运输速度与生产速度不匹配的问题。去年以来，枣矿集团累计投入15.6亿元用于采掘装备及辅助运输系统升级，致力以“科技驱动”取代“人力驱动”。

“取消夜班的前提，是不能影响产量。枣矿集团在取消夜班生产之前，已经提升了装备自动化水平、系统保障能力等，打好了物质基础；装备升级后，生产能力上去了，夜班自然就可以取消了。”徐若友说。

“取消夜班靠什么？靠的是工作面生产能力足够高，运输能力足够高，井下储煤能力足够高。”对于改革生产方式的重点难点，柴里煤矿矿长李文说。

据徐若友介绍，滨湖煤矿的16115薄煤层自动化工作面就是一个典型。在应用了全新的设备检修方式、更新了支架和操作方式后，滨湖煤矿工作面取消夜班生产，每个生产班检修人员从6个人减少到3个人。与去年上半年相比，该矿增效5800余万元，一举扭转了连年亏损的局面。

除了装备水平的提升，以人为本的意识也在增强。“井下工人的数量减下来了，安全隐患也就减少了。同时，企业投入的成本降了下来，我们可以把更多的钱花在一线职工身上，为他们做些实实在在的事情。”蒋庄煤矿矿长齐卫东说。

满慎刚表示，枣矿集团提出了建设“实优强富”新枣矿的目标，力争在明年一季度全面取消矿井夜班生产，切实把以人为本的理念落到实处，让广大一线职工的梦想逐步变成现实。