东营经开区“有色经济”破浪前行
东营经开区“有色经济”破浪前行去年的12月21日,东营市黄河国际会展中心闪耀着别样光芒,由中国有色金属工业协会主办的2016全国(东营)有色金属工业展在此拉开帷幕。在黄河国际会展中
去年的12月21日,东营市黄河国际会展中心闪耀着别样光芒,由中国有色金属工业协会主办的2016全国(东营)有色金属工业展在此拉开帷幕。在黄河国际会展中心6000平方米的3号展厅,34家经过特装的有色金属企业展示着独特风采。
作为2016全国(东营)有色金属工业展的承办单位,山东方圆有色金属有限公司在本次展览中推出了公司自主研发的被誉为全球“第四代冶金工艺”的两步炼铜新工艺。该公司商务副经理李瑞民告诉笔者:“传统的炼铜工艺分为三步,而两步炼铜与传统工艺相比是将后两步合二为一。原来需要用7个炉子,现在只用3个炉子就可以,综合能耗及运营成本较传统工艺下降15%~20%,为铜、金、银等有色金属及稀贵稀散金属额综合回收提取建立了先进高效的范式,具有良好的社会经济效益和环保效益。”看着人头攒动的展会现场,李瑞民说,“将自身企业前沿的工艺以及产品拿出来供大家了解,有一种自豪感,对于企业形象以及产品的宣传也有重要的作用。能有一次跟其他企业面对面交流的机会,可以很好了解其他企业的发展动态以及理念,对我们自身以后做规划、开拓市场都是一种参考。”
位于东营经济技术开发区的山东迪赛机电有限公司作为展商也参加了本届有色金属展,作为东营市专业从事高端电磁线、双向拉伸聚酰亚胺薄膜系列产品生产研发的高新技术企业,此次展会上他们带来了轨道交通领域、清洁能源领域、高低压电机、防爆电机领域电磁线等产品。据介绍,其产品主要应用于高铁、动车牵引电机,各类机车电机,风电电机等,研发的耐电晕薄膜在国内居于领先地位。“第一次在家门口参加有色金属展,与前来参展的国内同行互相学习、借鉴,收获很大。开发区有色金属企业数量多、规模大,发展前景广阔,抱团发展有利于东营的企业走出去。希望今后在东营有越来越多的有色金属展。”迪赛机电国际贸易部的赵经理告诉笔者。
有色金属产业是东营市重点打造的四大产业集群之一。1998年,东营有色金属压延及深加工产业仅有位于东营经济技术开发区的方圆有色金属一家企业,于次年投产仅一万吨铜生产线。经过19年的耕耘,当年的独苗成长为参天大树,名不见经传的地方小厂蝶变为资产总值300亿元,年销售收入700多亿元,全世界工业领域循环经济、高新技术标准化的标杆企业,连续10年入围中国企业500强。
19岁,是人一生中美好的年龄,年轻的活力奔涌激荡;细细算来,东营经济技术开发区有色金属企业也整整走过了近19个春秋。记峥嵘岁月,包含方圆集团在内,东营经济技术开发区规模以上有色金属压延及深加工生产企业也已发展到8家,形成了年产阳极铜90万吨、阴极铜70万吨的生产能力;该开发区成为全国唯一的“铜及铜材产业知名品牌示范区”,被认定为“国家火炬计划铜冶炼与铜材深加工特色产业基地”。今年1~8月,开发区有色金属产业实现产值750.78亿元,同比增长14.6%。
千帆竞发,百舸争流。试问,多家有色金属企业何以成为东营经济技术开发区主导产业?何以在经济下行压力加大和国际铜价激烈动荡下勇立潮头,破浪领跑?
“企业的竞争说到底还是技术水平的竞争。”谈及有色金属企业的发展,迪赛机电有限公司总经理巴玉国说道,“要想在行业内站稳脚跟,必须在关键技术领域形成具有影响力的重大创新成果,拥有核心知识产权和创新型产品,否则就会让人抓着辫子走,生产能力和经济效益就会大大降低。”巴玉国告诉笔者,多年来,迪赛机电坚持自主创新,不断提升技术水平,生产的电磁线修改采用了7项国际标准,参与起草了风电电机用绕组线标准,耐电晕电磁线成功在动车组CRH380A、B、C型号上批量使用。电磁线和铜排成功出口印尼市场,已成为中车最大的电磁线供应商,市场占有率达50%。该公司已通过庞巴迪和阿尔斯通审核,成功纳入其全球合格供应商。
作为东营经济技术开发区有色金属产业“领头羊”的方圆集团,也一直把提升技术水平作为重点研究的课题,拥有专利及专有技术180余项,参与起草制定国家及行业标准22项。公司的氧气底吹熔炼多金属捕集技术,更是填补了国内外有色冶金领域的空白,作为“世界第四代铜冶炼新技术”被载入史册,引领着氧气底吹炼铜工艺的发展与创新。除去公司的氧气底吹熔炼多金属捕集技术,在有色金属冶炼过程中,方圆集团脱硫分厂将底吹炉烟气中的二氧化硫制成硫酸,不仅减少了二氧化硫的排放,还取代了煤的配入;捕金厂的炉渣经渣选矿后,渣精矿可以回炉,尾矿可以出售给水泥厂;电解车间生产的阳极泥可以出售给贵金属加工厂,提取金、银、铂、钯、硒等稀贵金属……各个产业链内部和产业链之间建立了良性的共生关系,使有限的资源构成一个多次利用过程,资源、能源利用率和循环利用率大幅提高,实现了资源的“吃干榨尽”。
随着有色金属产业的不断发展,提升技术水平和装备水平,形成独具特色的生产线,不仅成为区内企业的发展共识,更是保证产品高质量、提升经济高效益的关键。
据了解,方圆集团于2009年取得了进口可用做原料的固体废物国内收货人资质,在十几多个国家和地区,形成了一个强有力的矿粉供应网络,在美洲、欧洲、非洲与世界上大的废杂铜供应商建立了稳定的废杂铜供应网络和基地,与国内外多家大型冶炼厂建立了合作关系,拓宽了粗铜和阳极板的供应渠道。2015年4月,第一批废杂铜集装箱运入方圆场站,东营方圆进口铜废碎料监管场站正式开通运营。东营经济技术开发区基本形成了精矿、废杂铜、粗(阳极)铜“三足鼎立”的原料构成格局,保障了企业的原料需求,产业发展基础越来越好。
“为之贾,以通其有无。”产业集群的规模初具,企业发展的风生水起,与东营经济技术开发区有色金属企业之间由过去单打独斗发展成为互通有无、抱团发展不无关系。方圆的阴极铜出售给亨圆等企业,亨圆的低氧铜杆出售给金圆、迪赛等,公司之间的距离也比较近,原料运输靠叉车就可以完成,企业之间建立起了良好的互信关系。随着企业规模的逐渐壮大和企业间的联系逐渐紧密,良好的产业环境为企业向产业深层次发展提供了良好的基础,企业实力逐步增强。
据悉,开发区还启动了有色金属产业园项目建设,着力推动有色金属产业实现转型蝶变。该项目总占地5600亩,总投资200亿元,将借助开发区有色金属产业龙头骨干企业的规模带动,依托广利港及临港产业的建设发展,按照“市场运作、产业起步、项目带动”的开发思路,努力提升开发区有色金属产业的整体实力和核心竞争力。
“随着我区方圆集团、亨圆铜业、金圆铜业、博达线缆、迪赛机电等一大批有色金属深加工企业的发展,为我市有色金属产业规模居全省第一位和产业链的形成打下了牢固基础。”东营经济技术开发区经济发展局负责人对笔者说,下一步,该开发区将按照产业规划和循环经济发展要求,突破原料保障、产能过剩、技术水平、资源环境等约束,以提质增效为目标,突出发展铜精深加工产业,推动有色金属产业高值化、绿色化、规模化、链群化、全球化发展,建设生态型国家有色金属产业基地;大力推广“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”,为中国有色金属行业技术升级和产业进步贡献力量。