3D打印潮鞋，让你潇洒走一回

根据零件或物体三维模型数据，通过成型设备以材料累加方式，各国科研人员已经制作完成3D打印房屋、桥梁、桌椅等多种实物。放眼全球，世界各国都在探索3D打印在医疗、建筑、家居等领域的应用新可能。

2018年11月，阿迪达斯就推出了 AlphaEDGE 4D，这是一款3D打印的打印鞋(跑步鞋)，除了阿迪达斯、耐克以外，其他国际品牌也在3D打印鞋领域奋力拼争，力争抢占先发优势。而一些行业展会上，各大厂商也积极展示自家的3D打印鞋子。

在2019年德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展览会，匹克体育将全3D打印鞋材解决方案的实践成果带到K展，与万华化学合作推出全新3D打印运动鞋“The Next”。在此次的解决方案中，万华化学推出的3D打印材料——WANFABTPU材料，不含增塑剂，拥有FDA、CE等多重环保认证，可以实现100%回收与循环利用，这对于环境保护而言也是大有助益的。

10月22日，“直通乌镇”全球互联网大赛总决赛在乌镇举行。清锋科技的“清锋时代3D技术”凭借绕过传统工业建模的高成本和高消耗、极大提高流水线的效率和灵活性，得到评委青睐，获得一等奖，引起了参赛者的热切关注。

据该项目负责人介绍，清锋3D打印机具有自主知识产权的极速连续3D打印机技术，可将3D打印速度提升30-202倍。具体应用方面，目前该技术正运用于鞋底的3D打印。生成符合人体工程学的个性化鞋底数据及模型后，通过3D极速打印机就可以生产制作不同样式和大小的鞋子，这也从一个侧面表明国内企业在3D打印技术应用方面已经有所突破。

众多企业积极采用3D打印技术来制作跑鞋，与其本身所具有的优势是分不开的。一方面，3D打印具有强大的塑形能力，给予设计师更大的发挥空间，提升了设计的自由度；另一方面，3D打印具有传统鞋模制造难以媲美的精准、快速、定制等特点，可以从鞋样设计、模具、生产流程上全面降低成本。

那么，3D打印跑鞋是怎么制作出来的呢？据了解，制作人员只需要借助3D扫描仪扫描用户的足部，收集其足部特征及各项数据，就能依靠相应软件设计出3D效果图，之后再利用3D打印技术就能定制出跑鞋。经过这样的流程制作出来的鞋子，能够较好地契合用户的足部，让用行走和跑步时更加稳健。

一直以来，材料被认为是阻碍3D打印发展的重要因素。尽管如此，目前的3D打印机已经能够使用各式各样的新材料了，如、塑料丝、液体、粉末、金属、沙子、纸张等。借助以上材料，制作者借助3D打印技术中的喷墨沉积、激光烧结、立体光刻等工艺，就可以制作出玩具、零件、厨房用品、潮流服装、假牙义肢等实物，更好地满足不同用户的实际需求。

综合来看，3D打印技术属于“添加型制造”，是一种分布式、个性化、节能、高效、按需生产的方式，它颠覆了过去规模化、集中化的工业模式，降低了低端制造的人力成本，有效缩短了产品的制作周期，这就有助于服装、跑鞋制造商根据市场潮流变动，加快推出季度乃至月度新品。

尽管与普通的跑鞋相比，目前的3D打印跑鞋价格还稍显昂贵，但是随着更多3D打印跑鞋被设计出来并加快投入量产，其定价自然会变得越来越“亲民”，并逐渐成为一种日常消费品。展望未来，跑鞋、时装制造或许不再是简单的组装拼接，而是真正比拼设计和创意。除了专业的跑鞋制造商外，高等院校、科创企业等也应积极推进3D打印在各领域的应用，使3D打印的优势得以充分展现。