陈健：宝钢钢铁超低排放的实践与应用

大气网讯:各位同仁大家上午好!非常感谢给我们提供这么一个平台来做交流，在过去2018年对钢铁行业来说同时经历了一个冬天和春天，环保冬天，市场春天。冬天和春天同时发生的，没有环保的冬天，可能就不会有这么好的春天。从去年钢铁行业产量创纪录这个事情来看，以及最近环保空气的状况又有一些反复的情况来看，环保冬天还没过去，即将颁布实施的超低排放方案来看，这个方案就给这个冬天雪上加霜。对宝钢来说，其实早就已经开始逐渐在做一些准备，在做一些工作，并不是完全针对超低排放，前面工作对解决超低排放问题，也是做了很多的铺垫，没有前面的工作，现在来都来不及。

宝钢主要是指上海宝山制造基地。从2012年—2013年开始，宝钢就开始进行原料场和皮带输送系统的封闭改造，我们做的封闭改造，其实并不是纯粹的封闭改造，而是对整个原料场进行改造。通过改造，我们缩短了皮带长度，节约了土地的资源，增加了绿化的面积，同时我们还借着改造的机会，建设了一些光伏发电装置，充分利用绿色能源，雨水收集系统来利用雨水，同时我们也把智慧制造融入改造当中，实现了原料场无人值守，外面做了控制中心，也大大减少了员工人力资本，要节约资本。这就是改造的总体考虑，不是为了封闭而封闭。

第二个比较大的事情，对烧结脱硫脱硝烟气净化，我今天比较主要三烧结和四烧结，三烧结是采用活性炭烟气综合净化，两级活性炭，当时考虑一级活性炭脱硝效率比较低，我们考虑用两级活性炭，消除环冷废气无组织排放问题，配套了脱硫，后来根据需要增加了SCR脱硝，二烧结和三烧结基本采用同样的方法，环冷废气循环，主要减少脱硫脱硝建设规模。过程大家比较清楚，介绍比较多。我把实际运行情况给大家介绍一下，脱硫情况非常好，问题出在脱硝上面，去年上半年的时候，还不是实际情况，那时候我们从经济运行上考虑，四烧结为了节约运行成本，我们是半脱硝。不是真正的实际情况。现在针对超低排放，我们也按照超低排放要求，也是存在问题。对一些固体废弃物情况，怎么来使用。从我们来说，对 脱硫灰的使用比较麻烦的事情，脱硫灰不多，主要影响使用的是因为这里面的氯离子，这个氯离子影响我们添加量，添加量比例比较小，很多企业碰到这个问题。对活性炭吸附法来说问题并不是太大，可能废水循环使用。从成本来说，活性炭方面比循环流化床贵50%，从运行成本来说相差并不大，超低排放标准相比，我们对于氮氧化物，活性炭大概六七十毫克，达不到。对SCR来说没什么问题，对于颗粒物来说，稳定达到10毫克是比较困难的，我们也考虑了一些措施，对循环流化床，控制布袋破损，必要使时增加除尘器的过滤面积，降低过滤风速。活性炭来说，氧气折算就超标，控制氧量，不加冷风，采用其他方式冷却，包括控制热风降低氧含量，另外对细颗粒加强细分，这是一个考虑。

还有一块就是焦炉烟气净化，采用SDA脱硫+SCR脱硝，脱硫脱硝效率80%左右，达到标准应该问题不大，可能颗粒物有点问题，颗粒物不是太稳定。上面就是这个吨焦方法投资情况和成本。

我们也做了一些科研工作，我看了一下这两天介绍好多都是脱硫脱硝专题，对其他涉及不多，包括早上刘主任说的无组织排放，我们也做了这方面的工作，时间有限不详细介绍。

针对超低排放，我们碰到的一个问题是什么?一个颗粒物的排放，常规废气、烟气都没什么问题，主要是含湿比较高的，粉尘比较细的，温度比较高的一些烟气，能够保证稳定达标的工艺，我们不断的寻找探索当中。二氧化硫排放问题，所有后面轧钢炉窑燃气作为燃料的炉窑二氧化硫不能达标，源头煤气治理，一种是末端烟气治理，煤气治理目前也做了几年的研究，也在各种方法做实验，现在看起来赶不上进度。不行的话还要做一些烟气治理，在座很多环保企业，其实烟气脱硫脱硝红海一片，建议大家做煤气脱硫研究，开拓蓝海市场，谢谢大家。

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