8个方面告诉你低低温电除尘技术为何“技高一筹”？

北极星环保网讯:低低温电除尘技术将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下，在大幅提高除尘效率的同时可以高效捕集SO3，保证燃煤电厂满足低排放要求，并有效减少PM2.5排放。低低温电除尘系统采用低温省煤器时，还可以将回收的热量加以利用，具有较好的节能效果。

国内多个燃煤电厂低低温电除尘器的成功投运证明，这一技术可以很好地满足最严格的排放标准要求，具有显著的经济效益和广阔的市场前景。这一新型技术的开发应用，不但扩大了电除尘器的适用范围，而且为实现节能减排开辟了一条新路径。

01丨低低温电除尘技术何以值得关注?

电除尘器具有高效率、低能耗、使用简单、维护费用低且无二次污染等优点，对国内大部分煤种具有良好的适应性。在国内外工业烟尘治理领域，特别是电力行业，电除尘一直占据主导地位，是国际公认的高效除尘设备，但煤种会影响其除尘性能。面对日益严格的排放标准，除了准确识别电除尘器对煤种的除尘难易程度、选取合适的比集尘面积外，合理选择烟尘治理工艺路线也尤为重要。

低低温电除尘器是指通过低温省煤器或热媒体气气换热装置(MGGH)将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下，最低温度满足湿法脱硫系统工艺温度要求的电除尘器。

1.这一技术能保持电除尘器的独特优点，大幅提高电除尘器的除尘效率，进一步扩大其适用范围。

●将电除尘器入口烟气温度降低至酸露点温度以下，使烟气中大部分SO3冷凝形成硫酸雾，粘附在粉尘表面并被碱性物质中和，粉尘特性得到很大改善，比电阻大大降低，从而大幅提高除尘效率。

烟气温度对飞灰比电阻影响较大。可见，温度低于100℃时以表面导电为主，温度高于250℃时以体积导电为主，在100℃～250℃温度范围内则表面导电与体积导电共同起作用。一般而言，飞灰比电阻在燃煤烟气温度为150℃左右时达到最大值，如果从150℃下降至100℃左右，比电阻降幅一般可达一个数量级以上。

●电除尘器入口烟气温度的降低，烟气量减小，增大了比集尘面积，增加了粉尘在电场的停留时间，从而提高除尘效率。

●电除尘器入口烟气温度的降低，使电场击穿电压上升，从而提高除尘效率。从以下经验公式可以看出，排烟温度每降低10℃，电场击穿电压将上升3%，从而提高电场强度，增加粉尘荷电量，提高除尘效率。

2.可大幅减少SO3和PM2.5排放。电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下，气态SO3将转化为液态的硫酸雾。因电除尘器入口含尘浓度很高，粉尘总表面积很大，为硫酸雾凝结附着提供了良好条件。SO3去除率通常可达90%以上，具体与烟气的灰硫比(D/S)，即烟尘浓度(mg/m3)与硫酸雾浓度(mg/m3)之比有关。日本研究发现，当灰硫比大于100时，烟气中SO3去除率最高可达到95%以上，SO3质量浓度将低于3.57mg/m3。

3.对于后续配套湿法脱硫系统的机组，烟气温度降低不但可提高脱硫效率，还可减少湿法脱硫的工艺耗水量并有效缓解石膏雨问题。

4.当低低温电除尘系统采用低温省煤器降低烟气温度时，可节省煤耗及厂用电消耗。

5.烟气温度降低使脱汞的化学反应朝有利方向进行，有效提高了脱汞效率。

6.国外大量工程实践及国内案例证明，低低温电除尘技术是实现燃煤电厂节能减排的可靠技术之一。

02丨低低温电除尘技术能减少PM2.5排放吗?

目前，火电厂烟囱出口经常出现冒“蓝烟”现象，对于燃烧高硫煤和安装选择性催化还原脱硝装置的锅炉，这种现象尤为明显。蓝烟主要是由烟气中SO3产生的酸性气溶胶造成的。酸性气溶胶的粒径很小，可长时间飘浮在大气中，当与其他污染物(如氨、有机蒸气等)碰撞或被吸附在固体颗粒物表面时，与颗粒物中的碱性物质发生化学变化，会生成硫酸盐气溶胶。其粒径一般在0.01μm～1μm之间，属于二次生成的PM2.5，影响大气能见度，是造成雾霾天气的“元凶”之一。

湿法脱硫系统虽然对SO3有一定的脱除效果，但由于SO3在吸收塔内冷凝成粒径很小的硫酸气溶胶，且脱硫浆液对SO2的吸收速率远大于SO3的吸收速率，导致吸收塔对硫酸气溶胶的脱除效果不佳。

有研究表明，国内湿法脱硫设备对SO3的脱除效率一般为30%左右，采用低低温电除尘技术对SO3的脱除效率最高可达95%以上，可以大幅度降低SO3排放。相关研究表明，经电除尘器和湿法脱硫系统后，PM2.5在总尘中的比例约为50%，低低温电除尘技术可大幅提高除尘效率，实现低排放，在大量减少总尘排放的同时也减少了PM2.5排放量。

总之，低低温电除尘技术通过大幅提高除尘效率，减少了PM2.5排放，并通过脱除大部分SO3，有效减少了大气中硫酸盐气溶胶(二次生成的PM2.5)的生成。

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