RTO废气焚烧炉嘉兴豪能印刷废气深化治理项目

一次性投资达1000多万元，实现印刷废气VOCs处理效率不低于90%……尽管在废气治理设施改造（RTO废气焚烧炉）中投入了巨资，但嘉兴市豪能科技股份有限公司常务副总经理龚晓莉认为这钱花得值。日前，嘉兴市豪能科技股份有限公司RTO废气深化治理项目入选浙江省第一批“打赢蓝天保卫战”治气典型案例。   “原来，公司废气处置采用光催化处理方式，废气有效收集存在困难，整体处理效率不高，废气环境信访时有发生，严重影响企业形象。”工作越来越忙，龚晓莉心情却越来越好，“现在好了，只需要安心管好生产，不用整天担心有群众举报，这样工作真的顺心多了。”   “改头换面”，投入1000多万元   “15:26，非甲烷总烃35mgc/m³！”在豪能科技废气排放在线监测室，几台先进设备实时监测着废气排放数据，“去年，企业投入1000万元‘上线’了RTO废气焚烧炉，主动安装了废气排放在线监测设备，基本实现了废气全收集、全处理。”龚晓莉告诉记者。
    可是谁会想到，如今废气长期稳定达标排放的豪能科技也有过“臭气扰民”的过往。   豪能科技是一家专业生产印刷包装（啤酒标）的企业，2005年从外地搬迁到嘉善。“原以为一切都按部就班，没想到，一开始生产就‘臭气逼人’。”回想起那段时间，龚晓莉直摇头，周边群众三天两头举报，监管人员隔三岔五上门，“心情糟透了！”   经检查发现，企业废气处置采用的光催化处理方式属于逐步淘汰的中低效治理技术，公司生产车间空间又比较大，导致有臭的废气排出。   于群众而言，臭气问题一天不解决，日子就没法正常过。于企业而言，弄不好，就办不下去。   “改头换面”！按照国家最新最严格的标准，豪能科技下决心治理。投入了1000万元全面上新当前技术最先进、效果最好的VOCs废气处理设备（RTO废气焚烧炉），这对于企业来说是一笔相当大的投入。“但是，没人后悔。”龚晓莉坚定地表示，“企业要长期生存，环保设备一定要好使。”
    从2019年4月投入RTO炉试运行以来，废气的收集和排放都比原设备优化了很多，监测数据显示，非甲烷总烃一直控制在60mgc/m³左右。“事实证明，这一步走对了。”龚晓莉说，这套废气治理设备在世界上处于领先水平，完全能够满足公司的废气深化治理要求。   “一举两得”，年减少电费100多万元   走进这家印刷企业，记者看到，大型的圆柱形RTO废气焚烧炉正加足马力运作着，与之相连接的银色管道一直延伸至密闭的车间内，空气中没有任何异味。
    “有组织气体和无组织气体分开收集，有组织气体进行浓缩回用，达到节能降耗的目的，无组织气体采用沸石转轮进行排放，转轮以旋转的形式吸附有机溶剂，然后通过140℃至180℃的高温进行脱附，脱附下来的高浓度气体送入RTO进行燃烧。”沿着生产车间，龚晓莉一边走一边介绍，同时，每台机器上方加装了透明的密闭帘，并配置一台10000立方米/小时的无组织抽风机，确保废气不“漏跑”。   印刷废气VOCs处理效率不低于90%、废气收集率不低于85%、热能回收效率达到95%以上……除了将有组织、无组织废气全部参照国外有组织气体的处理方式进行收集处理，废气设备改造还大大节约了企业生产成本。
    一般来说，有机溶剂在720℃的高温下就能被分解。为了更保险地达到去除的效果，豪能科技采用的温度都是炉内不低于800℃。   “RTO在持续运行时，大于830℃时的温度即可视为富裕热能，这一部分热能被转化为热水回到车间，给印刷机加热使用，取代了部分或者完全的电加热。”龚晓莉给记者算了一笔账，“每月节省电能约13万度，按每度0.66元计，这样一来，新的环保设备预计能让我们一年减少100多万元的电费呢！”      
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