灌装、杀菌等设备让泡菜不再是不合格食品名单的“常客”

泡菜一直是我国人民喜闻乐见的下饭菜之一，但近年来，泡菜被检出食品安全问题的新闻屡见不鲜。那么，泡菜生产企业该如何保证食品安全问题呢?要想泡菜能够安全出厂，就需要企业重视泡菜的包装、杀菌、检测等多个生产环节。

全自动灌装机减少人工污染

如今市场上，我们能看到越来越多的泡菜开始使用玻璃瓶灌装。相对于袋装来说，罐装的密封性更强，能较好地隔绝外部环境对泡菜的污染，并起到更好的保鲜作用。此外，玻璃瓶坚硬的质地还能保护泡菜不受外力挤压。

对泡菜进行灌装时，很多企业都开始使用全自动灌装机代替人工灌装。全自动灌装设备由电脑控制，能自动完成泡菜的灌装、封口、输送等一系列工序，灌装速度快、过程稳定。正是由于全自动灌装设备的自动化程度高，所以减少了工作人员与泡菜的直接接触，极大地减少了人工带来的食品安全隐患。

巴氏杀菌机避免微生物超标

为了进一步保证泡菜的食品安全，要对灌装完毕的泡菜进行杀菌。为了使泡菜能保持其爽脆的口感，企业一般会使用巴氏灭菌技术来对其进行杀菌。巴氏灭菌以热水为介质对泡菜进行加热，但加热温度一般维持在62-65℃之间。这种方式能杀死泡菜内大部分对人体有害的微生物。

巴氏灭菌技术于19世纪60现代被发明后，被广泛应用于食品行业。并且随着该项技术的不断发展，市场上的巴氏消毒设备品种变得愈加丰富。如今的巴氏杀菌机有热水循环式杀菌、蒸汽式杀菌、淋水式杀菌、侧喷调理式杀菌等多种杀菌形式。其次，根据巴氏杀菌机不同的机体结构还可将其分为单罐杀菌锅、双罐杀菌锅、双罐并联式杀菌锅、立式杀菌锅等等。

在使用巴氏杀菌设备进行杀菌时，生产企业还可以在杀菌线上装置探头、传感器等设备，提高杀菌设备的智能化水平。使设备能够更精确地控制泡菜的杀菌时间和杀菌温度，提升泡菜食品安全的同时，提高泡菜的质量。

食检设备助力企业自查

据笔者了解，为了防止问题泡菜流入市场，不少泡菜生产企业都会对产品进行自查，这就需要用上食品安全检测设备。泡菜的原料以蔬菜为主，因此在进行生产前，首先就要使用液相色谱仪对蔬菜进行农药残留检测。泡菜的生产过程复杂，生产过程中可能会混入异物，这时就可选用X射线异物检测仪对其进行检测。

除此之外，微生物污染、重金属超标也是造成泡菜食品安全问题的常见因素。泡菜生产企业还可使用食品安全快速检测仪、重金属检测仪等食品安全检测设备加强对产品的自查，避免问题产品流入市场。

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