泵发生气蚀如何处理

最佳答案推荐：引起泵汽蚀的因素有：1.设备问题：设备与塔罐的高度差，泵的打量情况，回流管线的粗细程度。2.工艺参数问题：入口流量，温度，出口压力。解决措施：1.重新设计泵的安装位置，重新选择合适的泵，增设回流管线。2.有回流的话可以适当增大回流，降低入口介质的温度。

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最佳答案推荐：1减小吸入高度2提高吸入口物料的压力3加回流管道4降温

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最佳答案推荐：一般是低沸点物质输送泵容易发生气蚀，可以如下处理：1在泵入口端增加冷却夹套对物料进行冷却。增加物料的气蚀余量。2.在泵出口进行排放处理，这个只能做为临时对策。3.增加入口端压力，保证泵出口压力。4.有单独循环冷却泵的可以在冷却循环泵出口倒淋连接一个软管接到输送泵入口倒淋。5.减少泵出口开度，或者换高扬程的。

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最佳答案推荐：1、有条件的可停泵排气处理。2、不能停的应先关闭泵的出口闭压等压力上来后缓慢开出口阀，每开一点都要注意使泵的出口保持较高的压力。

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最佳答案推荐：运行中气蚀，减小出口阀门开度或者增大入口注意入口过滤器可能堵塞。无明显效果，开备用泵停原泵，排净原泵中的液体物料，重新灌泵盘车准备开泵。没有效果，将储罐中的易溶于物料中的气相排净，充入不溶性气体升压，再盘车开泵。

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最佳答案推荐：1.如有条件可以从工艺角度降低物料的温度。2.在泵的入口处增加一缓冲容器，同时缓冲容器最好设一放空管与物料的贮罐放空相通，或者与泵的出口管线相连通中间用阀控制。

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